thông tin cơ bản

S460NH là loại thép kết cấu hợp kim thấp, cường độ cao, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng khác nhau như xây dựng, cơ khí và các ngành công nghiệp khác do tính chất cơ học tuyệt vời và độ ổn định kết cấu. Nó được xác định theo tiêu chuẩn Châu Âu EN10210 và EN10219, trong đó chỉ định thành phần hóa học và tính chất cơ học của nó.

S460NH PHẦN RỖNG
Tiêu chuẩn:EN10210, EN10219
Đường kính ngoài:
20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)
20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)
Độ dày của tường:
1,3MM - 50MM(SHS,RHS)
CHIỀU DÀI:Thường được sử dụng 5,8M, 6M, 12M, nhưng chúng tôi cũng có thể sản xuất tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng.
Đầu ống:Đầu phẳng, đầu vát, rãnh, ren
Lớp phủ:Sơn đen, sơn bóng, dầu chống gỉ
Ứng dụng:Thiết bị nông nghiệp, Công trình kiến trúc, Khung xây dựng cầu và nhà, Thiết bị cơ khí và Xây dựng giao thông.

Nội dung nguyên tố hóa học

Thành phần hóa học, tối đa,%
	EN10210	EN10219
Cacbon (C)	0.2	0.2
Silicon(Si)	0.6	0.6
Mangan (Mn)	1-1.7	1-1.7
Phốt pho (P)	0.035	0.035
Lưu huỳnh (S)	0.035	0.035
Niobi (Nb)	0.06-0.1	0.05
Vanadi (V)	0.2	0.2
Titan (Ti)	0.03	0.03
Molypden(Mo)	0.1	0.1
Niken (Ni)	0.8	0.8
Crom(Cr)	0.3	0.3
Đồng (Cu)	0.7	0.7
Nhôm(Al)	Lớn hơn hoặc bằng 0.02	Lớn hơn hoặc bằng 0.02

Carbon (C): Hàm lượng carbon thấp đảm bảo khả năng hàn tốt.
Silicon (Si): Silicon được sử dụng làm chất khử oxy và có thể cải thiện độ bền của thép.
Mangan (Mn): Tăng độ bền và độ cứng của thép.
Phốt pho (P): Hàm lượng phốt pho thấp làm giảm nguy cơ giòn.
Lưu huỳnh (S): Hàm lượng lưu huỳnh thấp giúp cải thiện độ dẻo và độ bền của thép.
Niobium (Nb): Giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt, cải thiện độ bền và độ dẻo dai.
Vanadi (V): Có thể tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn của thép.
Titanium (Ti): Được sử dụng để ổn định thép và cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép.
Molypden (Mo): Tăng độ bền và độ dẻo dai của thép, đặc biệt ở nhiệt độ cao.
Niken (Ni): Cải thiện độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn của thép.
Crom (Cr): Tăng cường độ cứng và khả năng chống ăn mòn của thép.
Đồng (Cu): Cải thiện khả năng chống ăn mòn trong khí quyển của thép.
Nhôm (Al): Được sử dụng làm chất khử oxy và giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt.

Yêu cầu về thành phần hóa họcS460NH theo EN10210 và EN10219 rất giống nhau, chỉ có những khác biệt nhỏ về giới hạn đối với lưu huỳnh, titan và molypden.EN10210 có giới hạn chặt chẽ hơn về hàm lượng lưu huỳnh, trong khi EN10219 cho phép giới hạn cao hơn một chút đối với titan và molypden. Những khác biệt này phản ánh các yêu cầu cụ thể đối với các phần rỗng bằng thép tạo hình nóng (EN10210) và tạo hình nguội (EN10219), đảm bảo rằng mỗi tiêu chuẩn đáp ứng các đặc tính cơ học cần thiết và tiêu chí hiệu suất cho các ứng dụng tương ứng của chúng.

Tính chất cơ học

Sức mạnh năng suất (ReH): Tối thiểu 460 MPa.

Cả hai tiêu chuẩn đều quy định cường độ chảy tối thiểu như nhau, đảm bảo rằng vật liệu có thể chịu được tải trọng đáng kể trước khi bị biến dạng dẻo. Tính nhất quán này rất quan trọng đối với các ứng dụng kết cấu trong đó khả năng chịu tải là yếu tố quan trọng.

Độ bền kéo (Rm): 540-720 MPa.

Phạm vi độ bền kéo là như nhau đối với cả hai tiêu chuẩn, cho biết ứng suất tối đa mà vật liệu có thể chịu được trước khi đứt. Điều này đảm bảo rằng vật liệu có độ bền cao và có thể chịu được môi trường có áp lực cao.

Độ giãn dài (A): Tối thiểu 17% (đối với độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng 16 mm)

Độ giãn dài cao đảm bảo độ dẻo tốt, cho phép vật liệu biến dạng mà không bị gãy. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu quá trình tạo hình hoặc uốn.

Khả năng chống va đập (KV/Ku): Tối thiểu 27 J ở -20 độ .

Cả hai tiêu chuẩn đều yêu cầu vật liệu phải có khả năng chống va đập tối thiểu là 27 J ở mức -20 . Điều này đảm bảo rằng vật liệu vẫn bền và dẻo ngay cả ở nhiệt độ thấp, khiến nó phù hợp với môi trường lạnh và các ứng dụng thường xuyên chịu tải va đập.

Lượng cacbon tương đương (CEV): Tối đa 0,45%.

Giá trị tương đương carbon thấp (CEV) Nhỏ hơn hoặc bằng 0,45% đảm bảo khả năng hàn tuyệt vời và giảm nguy cơ nứt trong quá trình hàn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng kết cấu trong đó hàn là phương pháp chế tạo phổ biến.

Các tính chất cơ học củaS460NH theo cả hai tiêu chuẩn EN10210 và EN10219 đều rất giống nhau, với cùng cường độ năng suất tối thiểu, độ bền kéo, độ giãn dài, khả năng chống va đập và giá trị tương đương carbon. Những đặc tính nhất quán này đảm bảo rằng S460NH là vật liệu linh hoạt và đáng tin cậy cho nhiều ứng dụng về kết cấu và cơ học, đặc biệt là những ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, độ dẻo tốt và độ bền ở nhiệt độ thấp. Giá trị CEV thấp cũng làm cho nó có khả năng hàn cao, đây là một lợi thế đáng kể trong quy trình chế tạo.

Quy trình sản xuất

EN10210 S460NH

Cán nóng: Thép được nung ở nhiệt độ cao và sau đó được cán thành hình dạng và kích thước mong muốn. Quá trình này tạo ra sản phẩm có bề mặt mịn hơn và dung sai chặt chẽ hơn. Vật liệu được định hình ở nhiệt độ cao, bình thường hóa trong khi hoàn toàn austenit, dẫn đến cấu trúc hạt đồng nhất và độ cứng trên toàn bộ mặt cắt.
xử lý nhiệt: Vật liệu này thường phải trải qua các quá trình xử lý nhiệt như làm nguội và ủ để tăng cường hơn nữa độ bền và độ dẻo dai. Điều này đảm bảo rằng các tính chất cơ học ổn định và đồng đều trên toàn bộ mặt cắt.
Xử lý bề mặt: Mạ kẽm nhúng nóng thường được sử dụng để tạo lớp phủ kẽm bảo vệ, tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra và thử nghiệm: Phải được kiểm tra và thử nghiệm cụ thể và được cung cấp chứng chỉ kiểm tra loại 3.1 đến EN 10204. Tất cả các phần đều trải qua kiểm tra NDT 100% đường hàn theo tiêu chuẩn E4 hoặc U5.

EN10219 S460NH

Tạo hình nguội: Thép được tạo thành hình dạng mong muốn ở nhiệt độ môi trường mà không cần gia nhiệt thêm. Quá trình này được gọi là tạo hình nguội và tạo ra sản phẩm có bề mặt hơi nhám hơn và dung sai lỏng lẻo hơn so với các sản phẩm cán nóng.
Hàn điện trở (ERW): Thép được tạo thành ống và hàn bằng phương pháp hàn điện trở. Quá trình này đảm bảo mối hàn chắc chắn và nhất quán.
Hàn hồ quang chìm (SAW): Đối với các ống có đường kính lớn hơn, hàn hồ quang chìm thường được sử dụng. Quá trình này liên quan đến việc hàn dưới một lớp chất trợ hàn để bảo vệ mối hàn khỏi bị ô nhiễm khí quyển.
Xử lý bề mặt: Các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện hình thức bên ngoài của vật liệu.
Kiểm tra và thử nghiệm: Kiểm tra nghiêm ngặt theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm kiểm tra bề ngoài, cỡ nòng, độ dày thành, độ thẳng, kiểm tra thành phần hóa học, kiểm tra cường độ năng suất, kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra va đập, kiểm tra độ cứng, kiểm tra tia X, kiểm tra siêu âm và kiểm tra phun muối.

Ống EN10210 được gia công nóng, dẫn đến bề mặt mịn hơn và dung sai chặt chẽ hơn, trong khiỐng EN10219 được tạo hình nguội, đây là một quy trình tiết kiệm chi phí hơn nhưng dẫn đến dung sai lỏng lẻo hơn một chút. Cả hai tiêu chuẩn đều đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn về đặc tính cơ học cao, với EN10210 thường cung cấp sản phẩm đồng nhất và nhất quán hơn do quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao.

Thuận lợi

EN10210 S460NH

Độ bền và độ bền cao: Lý tưởng cho các ứng dụng có tải trọng cao như cầu và tòa nhà.
Cấu trúc hạt tinh chế: Tăng cường độ dẻo dai và sức mạnh, đặc biệt là ở đường kính lớn.
Thuộc tính thống nhất: Giảm sự phân tách, đảm bảo hiệu suất ổn định.
Khả năng hàn: Lượng carbon tương đương thấp (CEV Nhỏ hơn hoặc bằng 0.45) đảm bảo khả năng hàn tuyệt vời.
Chi phí và tính bền vững: Giảm trọng lượng và lượng khí thải CO₂, nâng cao tính bền vững.

EN10219 S460NH

Kinh tế và linh hoạt: Thích hợp cho các ứng dụng kỹ thuật và kết cấu nói chung.
Độ bền cao: Cung cấp độ bền và khả năng chống lại các yếu tố môi trường.
Khả năng hàn: Lượng carbon tương đương thấp (CEV Nhỏ hơn hoặc bằng 0.45) đảm bảo khả năng hàn tuyệt vời.
Độ chính xác về kích thước: Dung sai chặt chẽ khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng chính xác.

Cả EN10210 và EN10219 S460NH đều có độ bền cao và khả năng hàn tốt. EN10210 lý tưởng cho các kết cấu quan trọng, trong khi EN10219 tiết kiệm và chính xác hơn cho các ứng dụng thông thường.

Ứng dụng

EN10210 S460NH

Xây dựng: Lý tưởng cho các công trình nặng như cầu và nhà cao tầng.
Sử dụng trong công nghiệp: Thích hợp cho khung và giá đỡ thiết bị.
Sử dụng ở nhiệt độ thấp: Thích hợp cho môi trường lạnh.

EN10219 S460NH

Xây dựng chung: Được sử dụng để xây dựng các kết cấu và khung.
Bộ phận cơ khí: Phổ biến trong sản xuất linh kiện máy móc.
Giải pháp tiết kiệm chi phí: Linh hoạt cho nhiều ứng dụng kỹ thuật.

Tóm lại, S460NH theo cả hai tiêu chuẩn EN10210 và EN10219 đều có độ bền cao, độ dẻo tốt và khả năng hàn tuyệt vời, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng kết cấu và cơ khí. EN10210 S460NH lý tưởng cho việc xây dựng trong điều kiện thời tiết lạnh và khắc nghiệt, trong khi EN10219 S460NH cung cấp giải pháp linh hoạt và tiết kiệm chi phí cho các mục đích sử dụng kết cấu và kỹ thuật nói chung.

COLD FORMED HOLLOW SECTION