Phạm vi tiêu chuẩn ống API 5L

 

Trong API SPEC 5L Phiên bản thứ 46, phạm vi tiêu chuẩn được xác định là: "Yêu cầu đối với việc sản xuất hai mức thông số kỹ thuật sản phẩm (PSL1 và PSL2) của ống thép liền mạch và hàn để sử dụng trong hệ thống vận chuyển đường ống trong ngành dầu khí và khí đốt tự nhiên. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho ống đúc."

 

Tóm lại, ống API 5L là ống thép carbon được ứng dụng cho hệ thống truyền tải dầu khí. Trong khi đó, các chất lỏng khác như hơi nước, nước và bùn cũng có thể áp dụng tiêu chuẩn API 5L cho mục đích truyền tải của chúng.

 

Các loại hình sản xuất khác nhau

 

Đặc tả API 5L bao gồm các loại sản xuất hàn và liền mạch.

 

Loại hàn: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, ống HSAW

 

Các loại ống hàn API 5L phổ biến như sau:

 

bom mìn

Điện trở hàn, cho đường kính ống thường dưới 24 inch.

01

DSAW / CƯA

Hàn hồ quang chìm đôi/Hàn hồ quang chìm, một phương pháp hàn thay thế ERW cho các ống có đường kính lớn hơn.

02

LSAW

CƯA dọc, cho đường kính lên tới 48 inch. Còn được gọi là quy trình sản xuất JCOE.

03

SSAW/HSAW

Hàn hồ quang chìm xoắn ốc / CƯA xoắn ốc, đường kính ống lên tới 100 inch.

04

Kiểm tra ở đây để biết sự khác biệt giữa các ống ERW, LSAW và SSAW.

 

Loại liền mạch: Ống liền mạch cán nóng và cán nguội

 

Loại sản xuất liền mạch thường dành cho ống có đường kính nhỏ (thường dưới 24 inch).

 

(Khi đường kính ống nhỏ hơn 150 mm hoặc 6 inch, ống thép liền mạch được áp dụng phổ biến hơn ống thép hàn.)

Ngoài ra còn có các ống liền mạch có đường kính lớn. Bằng cách sử dụng quy trình sản xuất cán nóng, chúng ta có thể tạo ra những ống liền mạch có đường kính lên tới gần 20 inch (508 mm). Nếu bạn cần ống liền mạch có đường kính trên 20 inch, chúng tôi có thể sản xuất chúng thông qua quá trình giãn nở nóng, với đường kính tối đa lên tới 40 inch (1016 mm).

 

Phát triển sản xuất ống API 5L

 

Trong những năm đầu tiên, bên cạnh công nghệ sản xuất Dàn và ERW, SAW, ống thép API 5L cũng có thể được sản xuất bằng phương pháp hàn trong lòng lò-(đã bị xóa trong API 5L vào năm 1962).

 

Với sự phát triển của công nghệ chế tạo tấm thép đường ống-, công nghệ hàn và tạo hình ống cũng đã có sự cải thiện đáng kể nên rất nhiều ống ERW và ống SAW đã được sử dụng trong các công trình đường ống. Khi nói đến ống thép có đường kính-lớn, ống SAW có lợi thế lớn. Với chi phí nguyên vật liệu thấp hơn và quy trình sản xuất đơn giản và thống nhất, ống thép hàn đã chiếm vị trí đầu tiên trong ngành công nghiệp đường ống dầu khí.

 

API 5L bao gồm các lớp B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

 

Ống thép API 5L sử dụng các loại thép khác nhau, đó là Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Một số nhà sản xuất có khả năng sản xuất các loại thép lên tới X100 và X120. Khi cấp độ của ống thép tăng lên, chúng có sự kiểm soát chặt chẽ hơn về kiểm soát lượng carbon tương đương và hiệu suất độ bền cơ học cao hơn.

 

Hơn nữa, cùng loại, ống API 5L liền mạch và hàn có thành phần hóa học khác nhau, cụ thể là ống hàn có yêu cầu khắt khe hơn và lượng carbon và lưu huỳnh thấp hơn.

 

Xét về các điều kiện phân phối khác nhau, còn có As{0}}cán, cán chuẩn hóa, cán cơ nhiệt, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và tôi luyện, tôi và tôi luyện.

 

Kích thước của đường ống API 5L

 

Kích thước ống danh nghĩa (NPS) Đường kính ngoài Độ dày tường danh nghĩa
DN inch mm SCH5S SCH10S SCH10 SCH20 SCH30 SCH40 SCH60 SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 bệnh lây truyền qua đường tình dục XS XXS
6 1/8" 10.3 - 1.24 - - - 1.73 - 2.42 - - - - 1.73 2.41 -
8 1/4" 13.7 - 1.65 - - - 2.24 - 3.02 - - - - 2.24 3.02 -
10 3/8" 17.1 - 1.65 - - - 2.31 - 3.2 - - - - 2.31 3.2 -
15 1/2" 21.3 1.65 2.11 - - - 2.77 - 3.73 - - - 4.78 2.77 3.73 7.47
20 3/4" 26.7 1.65 2.11 - - - 2.87 - 3.91 - - - 5.56 2.87 3.91 7.82
25 1" 33.4 1.65 2.77 - - - 3.38 - 4.55 - - - 6.35 3.38 4.55 9.09
32 11/4" 42.2 1.65 2.77 - - - 3.56 - 4.85 - - - 6.35 3.58 4.85 9.7
40 11/2" 48.3 1.65 2.77 - - - 3.68 - 5.05 - - - 7.14 3.68 5.08 10.15
50 2" 60.3 1.65 2.77 - - - 3.91 - 5.54 - - - 8.74 3.91 5.54 11.07
65 21/2" 73 2.11 3.05 - - - 5.16 - 7.01 - - - 9.53 5.16 7.01 14.02
80 3" 88.9 2.11 3.05 - - - 5.49 - 7.62 - - - 11.13 5.49 7.52 15.24
90 31/2" 101.6 2.11 3.05 - - - 5.74 - 8.08 - - - - 5.74 8.08 -
100 4" 114.3 2.11 3.05 - - - 6.02 - 8.58 - 11.13 - 13.49 6.02 8.56 17.12
125 5" 141.3 2.77 3.4 - - - 6.55 - 9.53 - 12.7 - 15.88 6.55 9.53 18.05
150 6" 168.3 2.77 3.4 - - - 7.11 - 10.97 - 14.27 - 18.26 7.11 10.97 21.95
200 8" 219.1 2.77 3.76 - 6.35 7.04 8.18 10.31 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 8.18 12.7 22.23
250 10" 273.1 3.4 4.19   6.35 7.8 9.27 12.7 15.09 18.26 21.44 25.4 28.58 9.27 12.7 25.4
300 12" 323.9 3.96 4.57 - 6.35 8.38 10.31 14.27 17.48 21.44 25.4 28.58 33.32 9.53 12.7 25.4
350 14" 355.6 3.96 4.78 6.35 7.92 9.53 11.13 15.09 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 9.53 12.7 -
400 16" 406.4 4.19 4.78 6.35 7.92 9.53 12.7 16.66 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 9.53 12.7 -
450 18" 457.2 4.19 4.78 6.35 7.92 11.13 14.27 19.05 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 9.53 12.7 -
500 20" 508 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 15.09 20.62 26.19 32.54 38.1 44.45 50.01 9.53 12.7 -
550 22" 558.8 4.78 5.54 6.35 9.53 12.7 - 22.23 28.58 34.93 41.28 47.63 53.98 9.53 12.7 -
600 24" 609.6 5.54 6.35 6.35 9.53 14.27 17.48 24.61 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 9.53 12.7 -
650 26" 660.4 - - 7.92 12.7 - - - - - - - - 9.53 12.7 -
700 28" 711.2 - - 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
750 30" 762 6.35 7.92 7.92 12.7 15.88 - - - - - - - 9.53 12.7 -
800 32" 812.8 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
850 34" 863.6 - - 7.92 12.7 15.88 17.48 - - - - - - 9.53 12.7 -
900 36" 914.4 - - 7.92 12.7 15.88 19.05 - - - - - - 9.53 12.7 -
950 38" 965.2 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1000 40" 1016 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1050 42" 1066.8 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1100 44" 1117.6 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1150 46" 1168.4 - - - - - - - - - - - - 9.53 12.7 -
1200 48" 1219.2 - - - - - - - - - - - - - - -

 

Điều kiện giao hàng cho từng cấp API 5L

 

Bảng 1-Cấp ống và cấp thép cũng như điều kiện giao hàng được chấp nhận
PSL Điều kiện giao hàng Lớp ống / thép
hạng a,b
PSL1 Khi-cuộn, chuẩn hóa đã cuộn, chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa được hình thành L175 hoặc A25
L175P hoặc A25P
L210 hoặc A
Khi-cán, cán thường hóa, cán cơ nhiệt, tạo hình cơ nhiệt, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và tôi luyện; hoặc, nếu được đồng ý, chỉ làm nguội và tôi luyện đối với ống SMLS L245 hoặc B
Khi-cán, cán thường hóa, cán cơ nhiệt, tạo hình cơ nhiệt, tạo hình chuẩn hóa, chuẩn hóa, chuẩn hóa và tôi luyện hoặc tôi và tôi luyện L290 hoặc X42
L320 hoặc X46
L360 hoặc X52
L390 hoặc X56
L415 hoặc X60
L450 hoặc X65
L485 hoặc X70
PSL 2 Khi-cuộn L245R hoặc BR
L290R hoặc X42R
Chuẩn hóa cuộn, chuẩn hóa hình thành, chuẩn hóa hoặc chuẩn hóa và tôi luyện L290R hoặc BN
L290N hoặc X42N
L320N hoặc X46N
L360N hoặc X52N
L390N hoặc X56N
L415N hoặc X60N
Dập tắt và tôi luyện L245Q hoặc BQ
L290Q hoặc X42Q
L320Q hoặc X46Q
L360Q hoặc X52Q
L390Q hoặc X56Q
L415Q hoặc X60Q
L450Q hoặc X65Q
L485Q hoặc X70Q
L555Q hoặc X80Q
L625Q hoặc X90Qc
L690Q hoặc X100Qc
Cán cơ nhiệt hoặc tạo hình cơ nhiệt L245M hoặc BM
L290M hoặc X42M
L320M hoặc X46M
L360M hoặc X52M
L390M hoặc X56M
L415M hoặc X60M
L450M hoặc X65M
L485M hoặc X70M
L555M hoặc X80M
Cán nhiệt cơ L625M hoặc X90M
L690M hoặc X100M
L830M hoặc X120M
a.Đối với các loại trung cấp, loại thép phải có một trong các định dạng sau: (1) Chữ L theo sau là cường độ chảy tối thiểu được chỉ định tính bằng MPa và đối với ống PSL2, chữ cái mô tả điều kiện phân phối (R, N, Q hoặc M) phù hợp với các định dạng trên. (2) Chữ X theo sau là một số có hai hoặc ba chữ số tương đương với cường độ chảy tối thiểu được chỉ định tính bằng 1000 psi được làm tròn xuống số nguyên gần nhất và đối với ống PSL 2, chữ cái mô tả điều kiện phân phối (R, N, Q hoặc M) phù hợp với các định dạng trên.
b. Hậu tố (R, N, O hoặc M) của mác PSL2 thuộc mác thép.
c.Chỉ liền mạch.

 

Quy trình sản xuất và PSL được chấp nhận
Loại ống hoặc
Đầu ống
Ống PSL 1 cấp a Lớp ống PSL2
L175 hoặc
A25b
L175P hoặc
A25Pb
L210 hoặc
A
L245 hoặc
B
L290 hoặc X42 tới
L485 hoặc X70
L245 hoặc B đến L555 hoặc
X80
>L555 hoặc
X80 đến L690 hoặc X100
>L690 hoặc X100 tới
L830 hoặc X120
Loại ống
SLS X X X X X X X -
CW X X - - - - - -
LFW X - X X X - - -
HFW X - X X X X - -
LW - - - - X - - -
SAWLC - - X X X X X X
SAWHD - - X X X X X X
COWLC - - X X X X - -
BÒHD - - X X X X - -
Loại đầu ống
chuông cuối X - X X X - - -
Kết thúc đơn giản X - X X X X X X
Kết thúc đơn giản cho đặc biệt
khớp nối
X - X X - - - -
Endf có ren X X X X - - - -
·a Cấp độ Trung cấp có sẵn nếu được đồng ý, nhưng giới hạn ở các cấp độ cao hơn Cấp L290 hoặc X42
·b Cấp L175,L175P,A25 và A25P được giới hạn ở ống có D Nhỏ hơn hoặc bằng 141,3 mm(5,563 in.)
·c Đường ống đôi{0}}có sẵn nếu được đồng ý, nhưng giới hạn ở đường ống có D Lớn hơn hoặc bằng 914 mm(36.000 in.)
·d Ống nối xoắn ốc được giới hạn ở ống có D Lớn hơn hoặc bằng 114,3mm(4,500 in.)
·e Ống cuối có hình chuông-được giới hạn ở ống cóD Nhỏ hơn hoặc bằng 219,1mm(8.625in.)andt Nhỏ hơn hoặc bằng 3,6mm(0,141in)
·f Ống cuối có ren-được giới hạn ở SMLS và ống hàn đường nối dọc có D Nhỏ hơn hoặc bằng 508mm(20.000 in)

Thành phần hóa học

 

Thành phần hóa học của đường ống PSL1 có độ dày thành nhỏ hơn hoặc bằng 25,0 mm (0,984 inch)

 

Thành phần hóa học cho ống PSL 1 có t Nhỏ hơn hoặc bằng 25,0mm(0,984 in.)
Lớp thép
(Tên thép)
Phân số khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm a,g%
C Mn P S V Nb Ti
tối đa b tối đa b tối đa tối đa tối đa tối đa tối đa
Ống liền mạch
L175 hoặc A25 0.21 0.6 0.03 0.03
L175P hoặc A25P 0.21 0.6 0.08 0.03
L210 hoặc A 0.22 0.9 0.03 0.03
L245 hoặc B 0.28 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 hoặc X42 0.28 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 hoặc X46 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 hoặc X52 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 hoặc X56 0.28 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 hoặc X60 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 hoặc X65 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L485 hoặc X70 0.28 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
Ống hàn
L175 hoặc A25 0.21 0.6 0.03 0.03
L175P hoặc A25P 0.21 0.6 0.08 0.03
L210 hoặc A 0.22 0.9 0.03 0.03
L245 hoặc B 0.26 1.2 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 hoặc X42 0.26 1.3 0.03 0.03 d d d
L320 hoặc X46 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L360 hoặc X52 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L390 hoặc X56 0.26 1.4 0.03 0.03 d d d
L415 hoặc X60 0.26 e 1.40 e 0.03 0.03 f f f
L450 hoặc X65 0.26 e 1.45 e 0.03 0.03 f f f
L485 hoặc X70 0.26e 1.65 e 0.03 0.03 f f f
Một. Cu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%; Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%; Cr Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%; và Mo Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%,
b. Đối với mỗi mức giảm 0,01% dưới mức nồng độ tối đa được chỉ định đối với carbon, thì được phép tăng 0,05% so với nồng độ tối đa được chỉ định đối với Mn, tối đa là 1,65% đối với các cấp Lớn hơn hoặc bằng L245 hoặc B, nhưng Nhỏ hơn hoặc bằng L360 hoặc X52; lên tới tối đa 1,75% đối với các loại > L360 hoặc X52, nhưng < L485 hoặc X70; và lên tới tối đa 2,00% đối với loại L485 hoặc X70.
c. Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V Nhỏ hơn hoặc bằng 0,06%,
d. Nb + V + Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%,
đ. Trừ khi có thỏa thuận khác.
f. Trừ khi có thỏa thuận khác, NB + V=Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%.
g. Không được phép bổ sung có chủ ý B và phần dư B Nhỏ hơn hoặc bằng 0,001%

 

Tính chất hóa học của ống API 5L PSL2

 

 

Thành phần hóa học cho ống PSL 2 có t Nhỏ hơn hoặc bằng 25,0mm(0,984 in.)
Lớp thép
(Tên thép)
Phân số khối lượng, dựa trên phân tích nhiệt và sản phẩm
% tối đa
Carbon tương đương %max
Cb Mnb P S V Nb Ti Khác CE IIW CE Pcm
Ống liền mạch và hàn
L245R hoặc BR 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290R hoặc X42R 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L245N hoặc BN 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 c c 0.04 e,l 0.43 0.25
L290N hoặc X42N 0.24 0.40 1.2 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320N hoặc X46N 0.24 0.40 1.4 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L360N hoặc X52N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.1 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L390N hoặc X56N 0.24 0.45 1.4 0.025 0.015 0.10f 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415N hoặc X60N 0.24f 0.45f 1.4f 0.025 0.015 0.10f 0.05f 0.04f g,h,l Như đã thỏa thuận
L245Q hoặc BQ 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290Q hoặc X42Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320Q hoặc X46Q 0.18 0.45 1.4 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360Q hoặc X52Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L390Q hoặc X56Q 0.18 0.45 1.5 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d,e,l 0.43 0.25
L415Q hoặc X60Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450Q hoặc X65Q 0.18f 0.45f 1.7f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485Q hoặc X70Q 0.18f 0.45f 1.8f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555Q hoặc X80Q 0.18f 0.45f 1.9f 0.025 0.015 g g g i,j Như đã thỏa thuận
L625Q hoặc X90Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Như đã thỏa thuận
L690Q hoặc X100Q 0.16f 0.45f 1.9f 0.02 0.01 g g g j,k Như đã thỏa thuận
Ống hàn
L245M hoặc B 0.22 0.45 1.2 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L290M hoặc X42 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L320M hoặc X46 0.22 0.45 1.3 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e,l 0.43 0.25
L360M hoặc X52 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L390 hoặc X56M 0.22 0.45 1.4 0.025 0.015 d d d e,l 0.43 0.25
L415 hoặc X60M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L450 hoặc X65M 0.12f 0.45 1.60f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L485M hoặc X70M 0.12f 0.45 1.70f 0.025 0.015 g g g h,l 0.43 0.25
L555M hoặc X80M 0.12f 0.45 1.85f 0.025 0.015 g g g i,l 0.43f 0.25
L625 hoặc X90M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,l   0.25
L690M hoặc X100M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
L830M hoặc X120M 0.1 0.55 2.10f 0.02 0.01 g g g i,j   0.25
a. SMLS t>0,787", giới hạn CE sẽ được thỏa thuận. Giới hạn CEIIW được áp dụng fi C > 0,12% và giới hạn CEPcm được áp dụng nếu C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,12%.
b. Đối với mỗi mức giảm 0,01% dưới mức tối đa được chỉ định đối với C, thì được phép tăng 0,05% so với mức tối đa được chỉ định đối với Mn, tối đa là 1,65% đối với các cấp Lớn hơn hoặc bằng L245 hoặc B, nhưng Nhỏ hơn hoặc bằng L360 hoặc X52; lên tới tối đa 1,75% đối với các loại > L360 hoặc X52, nhưng < L485 hoặc X70; lên tới tối đa 2,00% đối với các cấp Lớn hơn hoặc bằng L485 hoặc X70, nhưng Nhỏ hơn hoặc bằng L555 hoặc X80; và lên tới tối đa 2,20% đối với các loại > L555 hoặc X80.,
c. Trừ khi có thỏa thuận khác Nb + V Nhỏ hơn hoặc bằng 0,06%.
d. Nb + V + Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%.
đ. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%; Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30% Cr Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30% và Mo Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%.
f. Trừ khi có thỏa thuận khác.
g. Trừ khi có thỏa thuận khác, Nb + V + Ti Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%,
h. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%, Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%, Cr Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% và Mo Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%.
Tôi. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%, Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00%, Cr Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% và Mo Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%.
j. B Nhỏ hơn hoặc bằng 0,004%.
k. Trừ khi có thỏa thuận khác, Cu Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50%, Ni Nhỏ hơn hoặc bằng 1,00%, Cr Nhỏ hơn hoặc bằng 0,55% và Mo Nhỏ hơn hoặc bằng 0,80%.
tôi. Đối với tất cả các loại ống PSL 2 ngoại trừ các loại có chú thích cuối trang j đã được áp dụng, áp dụng như sau. Trừ khi có thỏa thuận khác, không được phép bổ sung B một cách có chủ ý và lượng dư B nhỏ hơn hoặc bằng 0,001%.

 

Độ bền kéo và năng suất

 

API 5L PSL 1 ống Tính chất cơ học

Độ bền kéo, Ytức làsức mạnh ld, Độ giãn dài

 

Tính chất cơ học
Lớp ống Đặc tính kéo – Thân ống của SMLS và ống hàn PSL 1 Đường hàn của ống EW, LW, SSAW và COW
Sức mạnh năng suất a Độ bền kéo a Độ giãn dài Độ bền kéo b
Rt0,5
MPa (psi), mi
Rm
MPa (psi), tối thiểu
(trong 2in Af % phút) Rm
MPa (psi), tối thiểu
L175 hoặc A25 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L175P hoặc A25P 175(25400) 310(45000) C 310(45000)
L210 hoặc A 210(30500) 335(48600) C 335(48600)
L245 hoặc B 245(35500) 415(60200) C 415(60200)
L290 hoặc X42 290(42100) 415(60200) C 415(60200)
L320 hoặc X46 320(46400) 435(63100) C 435(63100)
L360 hoặc X52 360(52200) 460(66700) C 460(66700)
L390 hoặc X56 390(56600) 490 (71100) C 490(71100)
L415 hoặc X60 415(60200) 520(75400) C 520(75400)
L450 hoặc X65 450(65300) 535(77600) C 535(77600)
L485 hoặc X70 485(70300) 570(82700) C 570(82700)
Một. Đối với các loại trung gian, chênh lệch giữa độ bền kéo tối thiểu được chỉ định và cường độ chảy tối thiểu được chỉ định
đối với thân ống sẽ được quy định như cấp cao hơn tiếp theo.
b. Đối với các cấp trung gian, độ bền kéo tối thiểu quy định cho đường hàn phải có cùng giá trị như đã được xác định cho
thân ống sử dụng chú thích a).

c. Độ giãn dài tối thiểu quy định, Af, biểu thị bằng phần trăm và được làm tròn đến phần trăm gần nhất, phải được xác định theo công thức sau:

 

page-112-55

Ở đâu:
C là 1 940 để tính toán bằng đơn vị SI và 625 000 để tính toán bằng đơn vị USC;

Axc là diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo có thể áp dụng, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau:
– đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 in2) cho mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in);
và 65 mm2 (0,10 in2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250 in);
– đối với-mẫu thử có mặt cắt đầy đủ, giá trị nhỏ hơn trong a) 485 mm2 (0,75 in2) và b) diện tích mặt cắt ngang-của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng công thức đã chỉ định
đường kính ngoài và độ dày thành quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm2 (0,10in2) gần nhất
– đối với các mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong a) 485 mm2 (0,75 in2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, tính được bằng cách sử dụng chiều rộng quy định
của mẫu thử và độ dày thành quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm2 (0,10in2) gần nhất

U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, tính bằng megapascal (pao trên inch vuông)

 

API 5L PSL 2 Đặc tính cơ học của ống (Độ bền kéo, Độ bền chảy, Độ giãn dài)

 

 

Lớp ống Đặc tính kéo – Thân ống của SMLS và ống hàn PSL 2 Đường hàn của ống EW, LW, SAW và COW
Sức mạnh năng suất a Độ bền kéo a Tỷ lệ a,c Độ giãn dài Độ bền kéo b
Rt0,5 psi Tối thiểu Rm psi Tối thiểu Rt0,5/Rm (2in) Af% Rm (psi)
tối thiểu Tối đa tối thiểu Tối đa Tối đa tối thiểu tối thiểu
L245R hoặc BR
L245N hoặc BN
L245Qor BQ
L245M hoặc BM
245
(35500)
450e
(65300)e
415
(60200)
655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L290R hoặc X42R
L290N hoặc X42N
L290Q hoặc X42Q
L290M hoặc X42M
290
(42100)
495
(71800)
415
(60200)
655(95000) 0.93 f 415
(60200)
L320N hoặc X46N
L320Q hoặc X46Q
L320M hoặc X46M
320
(46400)
525
(76100)
435
(63100)
655(95000) 0.93 f 435
(63100)
L360N hoặc X52N
L360Q hoặc X52Q
L360M hoặc X52M
360
(52200)
530
(76900)
460
(66700)
760
(110200)
0.93 f 460
(66700)
L390N hoặc X56N
L390Q hoặc X56Q
L390M hoặc X56M
390
(56600)
545
(79000)
490
(71100)
760
(110200)
0.93 f 490
(71100)
L415N hoặc X60N
L415Qor X60Q
L415M hoặc X60M
415
(60200)
565
(81900)
520
(75400)
760
(110200)
0.93 f 520
(75400)
L450Q hoặc X65Q
L450M hoặc X65M
450
(65300)
600
(87000)
535
(77600)
760
(110200)
0.93 f 535
(77600)
L485Q hoặc X70Q
L485M hoặc X70M
485
(70300)
635
(92100)
570
(82700)
760
(110200)
0.93 f 570
(82700)
L555Qhoặc X80Q
L555M hoặc X80M
555
(80500)
705
(102300)
625
(90600)
825
(119700)
0.93 f 625
(90600)
L625M hoặc X90M 625
(90600)
775
(112400)
695
(100800)
915
(132700)
0.95 f 695
(100800)
L625Q hoặc X90Q 625
(90600)
775
(112400)
695
(100800)
915
(132700)
0.97g f 695
(100800)
L690M hoặc X100M 690b
(100100)
840b
(121800)
760
(110200)
990
(143600)
0.97h f 760
(110200)
L690Q hoặc X100Q 690b
(100100)b
840b
(121800)b
760
(110200)
990
(143600)
0.97h f 760
(110200)
L830M hoặc X120M 830b
(120400)b
1050b
(152300)b
915
(132700)
1145
(166100)
0.99h f 915
(132700)
a.Đối với các cấp trung gian, sự khác biệt giữa cường độ chảy tối đa được chỉ định và cường độ chảy tối thiểu được chỉ định sẽ như được nêu trong bảng dành cho cấp cao hơn tiếp theo và độ lệch giữa cường độ kéo tối thiểu được chỉ định và cường độ chảy tối thiểu được chỉ định sẽ như được đưa ra trong bảng cho cấp cao hơn tiếp theo. Đối với các loại trung gian lên đến Cấp L320 hoặc X46, độ bền kéo phải nhỏ hơn hoặc bằng 655 MPa (95 000 psi). Đối với các loại trung gian lớn hơn Cấp L320 hoặc X46 và thấp hơn Cấp L555 hoặc X80, độ bền kéo phải nhỏ hơn hoặc bằng 760 MPa (110 200 psi). Đối với các cấp trung gian cao hơn Cấp L555 hoặc X80, độ bền kéo tối đa cho phép phải đạt được bằng phép nội suy. Đối với đơn vị Sl, giá trị tính toán phải được làm tròn đến 5MPa gần nhất. Đối với các đơn vị USC, giá trị tính toán phải được làm tròn đến 100 psi gần nhất.
b.For grades >Áp dụng L625 hoặc X90, Rp0.2.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 in).
e.Đối với đường ống yêu cầu thử nghiệm theo chiều dọc, giới hạn chảy tối đa phải nhỏ hơn hoặc bằng 495 MPa (71 800 psi).

f. Độ giãn dài tối thiểu quy định, Af, phải được xác định theo công thức sau:

 

page-113-55

Ở đâu:
C là 1 940 để tính toán bằng đơn vị SI và 625 000 để tính toán bằng đơn vị USC;

Axc là diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử kéo có thể áp dụng, được biểu thị bằng milimét vuông (inch vuông), như sau:
– đối với mẫu thử có mặt cắt ngang hình tròn, 130mm2 (0,20 in2) cho mẫu thử có đường kính 12,7 mm (0,500 in) và 8,9 mm (0,350 in);
và 65 mm2 (0,10 in2) đối với mẫu thử có đường kính 6,4 mm (0,250 in);
– đối với-mẫu thử có mặt cắt đầy đủ, giá trị nhỏ hơn trong a) 485 mm2 (0,75 in2) và b) diện tích mặt cắt ngang-của mẫu thử, được tính bằng cách sử dụng công thức đã chỉ định
đường kính ngoài và độ dày thành quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm2 (0,10in2) gần nhất
– đối với các mẫu thử dạng dải, giá trị nhỏ hơn trong a) 485 mm2 (0,75 in2) và b) diện tích mặt cắt ngang của mẫu thử, tính được bằng cách sử dụng chiều rộng quy định
của mẫu thử và độ dày thành quy định của ống, được làm tròn đến 10 mm2 (0,10in2) gần nhất

U là độ bền kéo tối thiểu được chỉ định, tính bằng megapascal (pao trên inch vuông)

 

Phương pháp kiểm tra đường ống API 5L

Kiểm tra thủy tĩnh

Các mối nối không cần phải đạt mức thủy tĩnh, miễn là các phần ống được sử dụng để chế tạo các mối nối đã được kiểm tra thủy tĩnh thành công trước khi thực hiện nối.

Ngoại trừ trường hợp trước, ống phải chịu được thử thủy tĩnh mà không bị rò rỉ qua mối hàn hoặc thân ống.

Kiểm tra uốn cong

 

Các vết nứt không được xuất hiện ở bất kỳ phần nào của mẫu và cũng không được xảy ra hiện tượng hở mối hàn.

 

Xin lưu ý: Đối với tất cả các thử nghiệm uốn cong, mối hàn kéo dài đến 6,4 mm (0,25 in) ở mỗi bên của dây nung chảy.

 

Kiểm tra độ phẳng

 

Phương pháp thử làm phẳng được sử dụng để xác minh khả năng biến dạng của đường ống theo kích thước quy định và hiển thị các khuyết tật của nó. Theo đặc điểm ứng suất và biến dạng của mẫu trong quá trình làm phẳng, thử nghiệm làm phẳng phải cho thấy khả năng chống nứt dọc và nứt theo chu vi của ống và hiển thị các khuyết tật bên trong và khuyết tật bề mặt của nó.

 

Ngoài ba bài kiểm tra thông thường ở trên, còn có những bài kiểm tra khác được yêu cầu trong từng trường hợp.

 

Kiểm tra uốn cong-có hướng dẫn

 

Thử nghiệm va đập CVN cho ống PSL2 (bao gồm thử nghiệm thân ống, mối hàn ống và thử nghiệm HAZ)

 

Kiểm tra DWT cho ống hàn PSL2

 

Điều kiện bề mặt, khuyết tật và khuyết tật bề ngoài

 

Tất cả các ống API 5L không được có khuyết tật, vết nứt, mồ hôi và rò rỉ.

 

Nhiều khiếm khuyết hơn như:

 

Đường cắt trong ống SAW và COW.

Bỏng hồ quang

cán màng

độ lệch hình học

Điểm cứng

Các khuyết tật bề mặt khác (Khiếm khuyết có độ sâu lớn hơn 0,125 độ dày hoặc Nhỏ hơn hoặc bằng 0,125 độ dày thành tham khảo Điều C trong API 5L.)

 

Ống API 5L Dung sai đường kính ngoài, độ tròn và độ dày thành

 

 

Đường kính ngoài được chỉ định D (in)

Dung sai đường kính, inch d

Dung sai độ tròn vượt quá-của-trong

Ống trừ đầu a

Đầu ống a,b,c

Ống trừ phần cuối a

Đầu ống a,b,c

Ống SMLS

Ống hàn

Ống SMLS

Ống hàn

< 2.375

-0,031 đến + 0.016

- 0.031 đến + 0.016

0.048

0.036

Lớn hơn hoặc bằng 2,375 đến 6,625

+/- 0.0075D

- 0.016 đến + 0.063

0,020D cho

page-41-52

Theo thỏa thuận chopage-38-26

0,015D cho

page-41-52

Theo thỏa thuận chopage-38-26

>6.625 đến 24.000

+/- 0.0075D

+/- 0.0075D, nhưng tối đa là 0,125

+/- 0.005D, nhưng tối đa là 0,063

0.020D

0.015D

>24 đến 56

+/- 0.01D

+/- 0.005D nhưng tối đa là 0,160

+/- 0.079

+/- 0.063

0,015D nhưng tối đa là 0,060

page-38-26

Theo thỏa thuận

page-38-26

0,01D nhưng tối đa là 0,500

page-38-26

Theo thỏa thuận

page-38-26

>56

Như đã thỏa thuận

Đầu ống có chiều dài 4 inch ở mỗi đầu ống

Đối với ống SMLS, dung sai áp dụng cho t Nhỏ hơn hoặc bằng 0,984in và dung sai cho ống dày hơn phải theo thỏa thuận

Đối với đường ống mở rộng có D Lớn hơn hoặc bằng 8,625 inch và đối với đường ống không{1}}mở rộng, dung sai đường kính và dung sai độ tròn ngoài{2}}của-có thể được xác định bằng cách sử dụng đường kính bên trong được tính toán hoặc đường kính bên trong được đo thay vì OD được chỉ định.

Để xác định sự tuân thủ dung sai đường kính, đường kính ống được xác định là chu vi của ống trong bất kỳ mặt phẳng chu vi nào chia cho Pi.

 

Độ dày của tường

t inch

Dung sai a

inch

ống SMLS b

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,157

+ 0.024 / - 0.020

0,157 đến < 0,948

+ 0.150t / - 0.125t

Lớn hơn hoặc bằng 0,984

+ 0.146 hoặc + 0.1t, tùy theo giá trị nào lớn hơn

- 0.120 hoặc – 0,1t, tùy theo giá trị nào lớn hơn

Ống hàn c,d

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,197

+/- 0.020

>0,197 đến < 0,591

+/- 0.1t

Lớn hơn hoặc bằng 0,591

+/- 0.060

Nếu đơn đặt hàng chỉ định dung sai trừ cho độ dày thành nhỏ hơn giá trị áp dụng được nêu trong bảng này thì dung sai cộng cho độ dày thành phải được tăng lên một lượng đủ để duy trì phạm vi dung sai áp dụng.

Đối với đường ống có D Lớn hơn hoặc bằng 14.000 in và t Lớn hơn hoặc bằng 0,984in, dung sai độ dày thành cục bộ có thể vượt quá dung sai cộng cho độ dày thành thêm 0,05t với điều kiện là không vượt quá dung sai cộng về khối lượng.

Dung sai cộng đối với độ dày của tường không áp dụng cho vùng hàn

Xem thông số API5L đầy đủ để biết chi tiết đầy đủ