En 10255 ống thép

-Định vị cốt lõi: EN 10255 là một tiêu chuẩn kỹ thuật của châu Âu cho các ống hàn thép không hợp kim, với tên đầy đủ "Các ống thép không hợp kim phù hợp để hàn và xâu chuỗi" (áp dụng cho các ống thép không hợp kim để hàn và xử lý luồng). Phiên bản mới nhất của nó là EN 10255: 2015, thay thế phiên bản trước EN 10255: 2004+ A1: 2007.

- Phạm vi ứng dụng:
- Che các ống thép tròn có đường kính ngoài dao động từ 10,2mm đến 165,1mm (tương ứng với kích thước ren từ 1/8 đến 1/6).
Nó được phân loại theo độ dày thành chuỗi trung bình và chuỗi nặng, cũng như ba loại độ dày được chỉ định.
- Sự phát triển lịch sử: Tiêu chuẩn này phát triển từ Tiêu chuẩn BS 1387: 1985 của Anh và hiện đã trở thành một đặc điểm kỹ thuật phổ biến ở châu Âu, đặc biệt là áp dụng cho các hệ thống chất lỏng áp suất thấp như vận chuyển khí và nước.

(1) Kích thước và dung sai

• Phân loại loạt:

• Yêu cầu dung nạp:Tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt các độ lệch cho phép của đường kính ngoài, độ dày thành và độ thẳng. Ví dụ, dung sai của đường kính ngoài phải được kiểm soát trong phạm vi ± 0,75%.

(2) Vật liệu và Thuộc tính

• Phân loại lớp thép:

- Thép không hợp kim: Phù hợp với phân loại EN 10020. Các lớp phổ biến bao gồm S195T (Lớp thép 1.0026), v.v.

• Tính chất cơ học:

- Thành phần hóa học: Thiết kế carbon thấp (C nhỏ hơn hoặc bằng 0,25%), đảm bảo hiệu suất hàn và xử lý chỉ.

 
(1) Quy trình sản xuất

Các quy trình sản xuất điển hình của ống thép liền mạch bao gồm:
1.Raw Lựa chọn vật liệu: phôi thép không hợp kim chất lượng cao;
2. Làm nóng và xuyên thấu: phôi được làm nóng đến trạng thái nhựa và sau đó xỏ hình thành hình dạng.
3. Kích thước lăn nóng: Kiểm soát đường kính ngoài và độ dày tường thông qua cuộn nóng;
4. Điều trị nhiệt: Loại bỏ ứng suất dư (như ủ);
5. Xử lý bề mặt: Dưa chua, phốt phát hoặc mạ kẽm (một bước quan trọng để chống ăn mòn).

(2) Các điểm chính của quá trình mạ điện
- Prevention of immersion cracks: High-hardness steel pipes (HRC>50) Cần phải trải qua quá trình ủ căng thẳng ở 450 ~ 650 độ trước khi ngâm để ngăn chặn các vết nứt hấp thụ hydro.

- Yêu cầu lớp phủ: Lớp mạ kẽm cần được bao phủ đều và tuân thủ các tiêu chuẩn độ bền (chẳng hạn như các quy định cho các ống dẫn khí trong T/CGAS 018-2021).

(3) Chứng nhận và kiểm tra
- Chế độ chứng nhận CE:
- Hệ thống 3: được thử nghiệm và chứng nhận bởi một cơ quan được thông báo (NB) của Liên minh châu Âu;
- Hệ thống 4: Nhà sản xuất tự kiểm tra + ký DOP (Tuyên bố về sự phù hợp) + Kiểm soát nhà máy nội bộ.
Các mục kiểm tra chính: dung sai kích thước, sức mạnh năng suất, hiệu suất niêm phong và các chất nguy hiểm (như ROHS).

• Kịch bản ứng dụng cốt lõi:

-Dầu khí: Đường ống truyền áp suất thấp (yêu cầu lớp phủ mạ kẽm chống ăn mòn);
- Kiến trúc và tàu: Hỗ trợ cấu trúc, ống bảo vệ hỏa hoạn;
- Thiết bị hóa học: Đường ống lò phản ứng, cấu trúc máy móc đóng gói thực phẩm linh hoạt.

EN 10255, là tiêu chuẩn cốt lõi cho các đường ống hàn không hợp kim ở châu Âu, lợi thế kỹ thuật của nó nằm ở:
1. Thiết kế hạng nhẹ: Giảm đáng kể chi phí vận chuyển và lắp đặt;
2. Khả năng thích ứng của quá trình: Thành phần hóa học được tối ưu hóa hỗ trợ xử lý hàn và mạ kẽm;
3. Sự thân thiện với môi trường trong toàn bộ vòng đời: Trong 68% các ứng dụng, lượng khí thải carbon thấp hơn so với các vật liệu thay thế như thủy tinh và nhôm.