Những điều bạn cần biết về lớp phủ ống thép - Hướng dẫn thực tế

Nếu bạn đã kinh doanh đường ống được một thời gian, bạn biết rằng ăn mòn không phải là vấn đề mà bạn "sẽ giải quyết sau". Nó ăn mất lợi nhuận, gây rò rỉ và đóng cửa các dự án. Đối với các ống thép đi vào mỏ dầu, mạng lưới cấp nước, nhà máy hóa chất hoặc hệ thống sưởi ấm khu vực, lớp phủ chống ăn mòn phù hợp-có thể dễ dàng tăng gấp đôi – đôi khi gấp ba – tuổi thọ sử dụng. Và chúng ta không nói về lý thuyết. Trong những năm qua, chúng ta đã thấy những ống bọc có tuổi thọ cao hơn thép trần hàng chục năm.

Dưới đây tôi sẽ hướng dẫn bạn thực hiện2PE, 3PE, 3PP, TPEP, FBE, 2FBE, sơn epoxy/polyurethane lỏng (trong và ngoài), Vàống cách nhiệt(chống ăn mòn + bọt nhiệt). Hầu hết người mua mà chúng tôi làm việc cùng đều ở độ tuổi từ 30 đến 50, xử lý các thông số kỹ thuật, mua sắm hoặc kỹ thuật hiện trường – vì vậy tôi sẽ bỏ qua những điều rườm rà và cung cấp cho bạn chi tiết quy trình thực tế.

Mọi công việc phủ tốt đều bắt đầu với cùng một cốt lõi: chuẩn bị bề mặt đạt SA 2.5 (hoặc tốt hơn), gia nhiệt, ứng dụng lớp phủ, làm mát và kiểm tra pin. Hãy đi vào từng loại.

FBE là một loại bột nhiệt rắn. Hãy nghĩ về nó như một lớp da bền, có khả năng kháng hóa chất và cũng có tác dụng tốt với khả năng bảo vệ cathode.

Cách chúng tôi thực sự làm điều đó trên sàn cửa hàng:

Đầu tiên, phun hạt mài đến SA 2.5, với mẫu neo khoảng 50–100 µm. Không có phím tắt.

Sau đó, hệ thống sưởi cảm ứng sẽ đưa đường ống lên tới 230–250 độ.

Súng phun tĩnh điện bắn bột epoxy lên bề mặt nóng. Bột tan chảy, chảy và đông cứng trong khoảng 30–60 giây. Bạn gần như có thể xem nó biến thành một bộ phim mượt mà.

Làm nguội nước nhanh chóng ngừng quá trình xử lý.

Độ dày điển hình: 250–400 µm.
Nơi chúng tôi đề xuất nó:Đường chôn hoặc chìm, phân phối khí, thẩm thấu ngược cây trồng. Đáng tin cậy và-hiệu quả về mặt chi phí.

Đôi khi, bạn cần có khả năng chống va đập và mài mòn cao hơn – ví dụ: san lấp bằng đá hoặc xử lý thô trong khi lắp đặt. 2FBE thêm lớp epoxy thứ hai, cứng hơn lên trên lớp thứ nhất, mang lại cho bạn tổng độ dày khoảng 600–1000 µm. Quá trình này gần giống như một lớp-đơn, ngoại trừ việc chúng tôi phủ hai lớp bột trước khi đóng rắn. Không có keo, không có polyolefin. Nhiều nhà khai thác chọn 2FBE thay vì 3PE ở những địa hình khó khăn vì nó đơn giản hơn nhưng vẫn rất chắc chắn.

Nếu bạn đang chạy một đường ống có đường kính-lớn, rất có thể bạn đã chỉ định 3PE hoặc 3PP. Chúng là tiêu chuẩn công nghiệp vì lý do chính đáng: bạn có được độ bám dính của FBE cộng với sức bền cơ học của polyolefin.

Từng lớp (từ trong ra ngoài):

Lớp 1 – Sơn lót FBE (150–300 µm):Dính vào thép và ngăn chặn sự ăn mòn.

Lớp 2 – Chất kết dính Copolymer (150–300 µm):Kết nối epoxy và nhựa bên ngoài.

Lớp 3 – Polyethylene (đối với 3PE) hoặc polypropylene (đối với 3PP):Thông thường dày 1,5–3,5 mm. Chịu được các cú đánh, giữ ẩm.

Cách chúng tôi thực hiện nó trong nhà máy:

Vụ nổ và nhiệt (giống như FBE).

Phun tĩnh điện FBE.

Trong khi FBE vẫn còn phản ứng (chưa được xử lý hoàn toàn), chúng tôi đùn chất đồng trùng hợp kết dính xung quanh đường ống.

Sau đó ép đùn ngay lớp ngoài PE hoặc PP.

Làm mát bằng nước khóa mọi thứ lại với nhau. Nếu bạn cắt một mặt cắt ngang,-bạn sẽ thấy ba lớp riêng biệt – không có sự phân tách.

3PE và 3PP – sự khác biệt thực sự là gì?Nhiệt độ. 3PP có thể xử lý nhiệt độ sử dụng lên tới 110 độ , trong khi 3PE đạt tối đa khoảng 70–80 độ . Vì vậy, đối với đường dầu nóng hoặc hơi nước, hãy sử dụng 3PP. Đối với nước, gas hoặc dầu xung quanh, 3PE tiết kiệm hơn và hoàn toàn tốt.

2PE và 2PP bỏ qua hoàn toàn lớp sơn lót epoxy. Chỉ có một lớp dây buộc dính cộng với lớp vỏ ngoài bằng polyetylen/polypropylen. Quy trình: phun nổ, gia nhiệt, áp dụng chất đồng trùng hợp-nóng chảy, ép đùn PE/PP, làm nguội.

Có, nó rẻ hơn và nhanh hơn. Nhưng khả năng chống phân hủy catốt thấp hơn đáng kể. Thành thật? Ngày nay chúng tôi hiếm khi đề xuất 2PE cho các ứng dụng quan trọng. Một số khách hàng vẫn sử dụng nó cho các đường tạm-có độ ăn mòn thấp hoặc làm lớp sơn lót tại xưởng trước khi sơn phủ hiện trường. Chỉ cần nhận thức được sự đánh đổi.

TPEP là viết tắt của hỗn hợp polyethylene phun nhiệt + FBE. Chúng tôi thấy ngày càng có nhiều cơ quan cấp nước quy định điều này.

Nó là gì:

Bên trong đường ống:Lớp phủ FBE (300–500 µm). Êm ái, ít ma sát, không-độc hại. Tuyệt vời cho dòng chảy và nước uống.

Bên ngoài đường ống:Lớp phủ 3PE hoặc PE cải tiến (1,5–2,5 mm). Cứng và chống ăn mòn-.

Nó được sản xuất như thế nào:Bên trong được FBE thông qua một đầu quay hoặc đầu tĩnh điện. Trong khi đó, bên ngoài sẽ trải qua quy trình 3PE tiêu chuẩn – nhưng có thể được thực hiện theo từng bước riêng biệt hoặc đồng thời. Sau khi hoàn tất, bạn không cần bất kỳ-lớp lót nào được áp dụng cho trường. Đối với đường ống dẫn nước có đường kính-lớn, TPEP đang trở thành lựa chọn-nên lựa chọn.

Không phải mọi đường ống đều bị chôn vùi. Đối với-đường dây trên mặt đất, dịch vụ trong nhà hoặc cải thiện dòng chảy nội bộ, lớp phủ chất lỏng hoàn toàn phù hợp – và thường rẻ hơn.

Chúng tôi sử dụng epoxy lỏng có cấu trúc-cao (400–1000 µm), đôi khi là epoxy có chứa polyurethane hoặc gốm-.

Quá trình:

Nổ mìn bên trong đạt SA 2.5.

Đầu phun ly tâm hoặc súng không có hơi di chuyển qua đường ống.

Ống quay để có được vùng phủ sóng đồng đều.

Chữa trong lò hoặc ở nhiệt độ môi trường xung quanh, tùy thuộc vào loại nhựa.

Tại sao phải bận tâm? Lớp phủ bên trong tốt sẽ đẩy hệ số Hazen-Williams lên trên 150, ngăn ngừa bệnh lao và ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật. Máy bơm của bạn sẽ cảm ơn bạn.

Đối với đường ống nằm trên mặt đất hoặc trên cầu/ống đứng trên biển: acrylic polyurethane, polyurea béo hoặc epoxy{0}}giàu kẽm.

Quá trình:

Phun nổ, sau đó phủ một lớp sơn lót epoxy giàu kẽm-.

Lớp phủ ngoài bằng polyurethane màu. Tổng độ dày điển hình: 300–600 µm.

Áp dụng bằng bình xịt không khí hoặc cánh tay robot. Đơn giản, hiệu quả và có khả năng chống tia cực tím-.

Hệ thống sưởi khu vực, đường ống dẫn dầu trong vùng đất đóng băng vĩnh cửu, đường ống dẫn hơi nước – những thứ này đòi hỏi cả khả năng chống ăn mòn và cách nhiệt. Giải pháp cổ điển: ống cách nhiệt ba{1}}lớp.

Các lớp (từ thép trở ra ngoài):

Ống thép (đã được phủ FBE hoặc 3PE để chống ăn mòn)

Bọt Polyurethane (PUR hoặc PIR) - thường dày 30–80 mm

Vỏ ngoài – HDPE hoặc áo khoác bằng thép

Nó được sản xuất như thế nào trong nhà máy:

Đầu tiên, ống thép có lớp chống-ăn mòn (FBE/3PE).

Đường ống đi vào đường tạo bọt. Miếng đệm bằng nhựa giữ nó ở giữa bên trong vỏ ngoài.

Bọt polyurethane được bơm vào không gian hình khuyên – trong khuôn hoặc qua một đường ống liên tục-trong-quy trình đường ống.

Lớp vỏ ngoài (đùn HDPE hoặc thép hàn) được bổ sung đồng thời.

Chúng ta cũng có thể tạo bọt được liên kết hoàn toàn (không có khe hở không khí). Để sử dụng ở nhiệt độ-cao (lên đến 140 độ ), chúng tôi thay thế bọt PIR hoặc len khoáng thay vì PUR.

Lớp phủ chỉ tốt nếu nó-không có khuyết tật. Chúng tôi tuân theo ISO 21809, DIN 30670, AWWA C210 – và chúng tôi kiểm tra từng đường ống.

Đây là những gì chúng tôi kiểm tra:

Chúng tôi cũng kiểm tra kích thước, độ cứng và khả năng chống tia cực tím (đối với lớp phủ ngoài). Nhàm chán nhưng cần thiết.

Không có lớp phủ "tốt nhất" - chỉ có lớp phủ phù hợp với môi trường, nhiệt độ, điều kiện xử lý và ngân sách của bạn.

Đường dây ngầm hung hãn?Đi 3PE hoặc 2FBE.

Chất lỏng có nhiệt độ-cao (110 độ )?3PP là bạn của bạn.

Đường ống nước cần mịn bên trong và cứng bên ngoài?TPEP đáng để xem xét kỹ.

Nhiệm vụ ăn mòn bên trong-mặt đất hay-thấp?Sơn phun dạng lỏng hoàn thành công việc.

Chất lỏng nóng hay băng vĩnh cửu?Ống-cách nhiệt trước bằng bọt polyurethane là câu trả lời đã được chứng minh.

TạiTHÉP LEFIN, chúng tôi chạy dây chuyền sơn cho đường kính từ 20 mm đến 2500 mm. Chúng tôi đã áp dụng mọi hệ thống được mô tả ở đây – và chúng tôi có thể giúp bạn chọn hệ thống phù hợp.

Bạn cần một-kế hoạch phủ, mẫu sơn cụ thể cho dự án hoặc một chuyến tham quan nhà máy của chúng tôi? Chỉ cần liên lạc. Hãy đảm bảo rằng khoản đầu tư vào đường ống của bạn kéo dài trong nhiều thập kỷ chứ không phải nhiều năm.

Phần trước của loạt bài này:

*Cách chọn lớp phủ Epoxy{0}}Polyolefin cho đường ống thép (FBE, 2FBE, 2/3PE, 3PP, TPEP)*

*Lớp lót sơn lỏng & ống cách nhiệt*