Giới thiệu về mặt cắt rỗng kết cấu châu Âu
Kỹ thuật cơ khí và xây dựng Châu Âu, các phần rỗng bằng thép kết cấu-bao gồm các mặt cắt hình vuông, hình chữ nhật và hình tròn-là những thành phần quan trọng được đánh giá cao nhờ tỷ lệ độ bền-trên-trọng lượng tuyệt vời, vẻ ngoài hấp dẫn và hiệu suất kết cấu hiệu quả. Hai tiêu chuẩn chính hướng dẫn việc sử dụng chúng:EN 10210 và EN 10219.
Các tiêu chuẩn này bổ sung chứ không phải cạnh tranh, mỗi tiêu chuẩn đề cập đến các quy trình sản xuất riêng biệt nhằm tạo ra các vật liệu có đặc tính độc đáo phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Hiểu được sự khác biệt của chúng là điều cần thiết để lựa chọn vật liệu phù hợp, đảm bảo tuân thủ và cân bằng hiệu quả chi phí và hiệu suất.
EN 10210: Phần rỗng kết cấu hoàn thiện nóng-
1 Tổng quan và phạm vi
EN 10210bao gồm các thông số kỹ thuật chophần rỗng kết cấu hoàn thiện nóng-được làm từ thép-hợp kim và thép hạt mịn . Thuật ngữ "nóng-hoàn thiện" (hoặc "được tạo hình-nóng") có nghĩa là thép được tạo hình ở nhiệt độ cao, thường là trên điểm kết tinh lại, giúp đơn giản hóa quá trình tạo hình và có thể nâng cao tính chất cơ học của vật liệu.
Tiêu chuẩn này được chia thành các phần, trong đó phần phù hợp nhất là:
EN 10210-1:Bao gồmđiều kiện giao hàng kỹ thuật .
EN 10210-2:Chỉ địnhdung sai, kích thước và đặc tính mặt cắt .
Một bổ sung gần đây hơn,EN 10210-3, cung cấp các điều kiện kỹ thuật cung cấp cho thép-cường độ cao và chịu được thời tiết-.
2 Quy trình sản xuất
- Quá trình hình thành: Các phần thép được hình thànhnóng, thường thông qua các quá trình như tạo hình cơ nhiệt .
- Xử lý nhiệt: Tiêu chuẩn áp dụng cho các phần "được tạo hình nóng, có hoặc không có xử lý nhiệt tiếp theo hoặc được tạo hình nguội với xử lý nhiệt tiếp theo" trên 580 độ để đạt được các đặc tính cơ học cụ thể tương đương với một sản phẩm được tạo hình nóng.
- Mẫu sản phẩm: Tiêu chuẩn này áp dụng cho các phần rỗng kết cấu thép hàn hồ quang chìm, hàn điện và liền mạch có dạng hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật hoặc hình elip.
Quá trình hình thành nhiệt độ-cao này tạo ra sản phẩm có:
Đặc tính vật liệu đồng nhấttrong suốt-mặt cắt ngang.
Giảm căng thẳng dưtừ quá trình sản xuất.
Cải thiện độ dẻo dai và độ dẻo.
3 loại thép phổ biến và tính chất cơ học
EN 10210{1}}1 bao gồm nhiều loại thép không hợp kim và thép hạt mịn phổ biến. Hệ thống chỉ định tiết lộ các thuộc tính chính. Ví dụ, trongS355J2H:
S:Kết cấu thép
355:Cường độ năng suất tối thiểu tính bằng MPa (355 MPa)
J2:Chỉ định độ bền va đập (được thử nghiệm ở -20 độ)
H:Phần rỗng
Các loại phổ biến theo EN 10210 bao gồm S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H và S355K2H.
4 ứng dụng điển hình
Các phần hoàn thiện nóng-thường được chỉ định cho các ứng dụng có độ bền cao và trong môi trường đòi hỏi độ bền cao.
- Cột và khung của tòa nhà có tải trọng nặng-
- Công trình ngoài khơi và biển
- Xây dựng cầu
- Nhà máy và máy móc công nghiệp nặng
EN 10219: Phần cấu trúc rỗng-được định hình nguội
1 Tổng quan và phạm vi
EN 10219nêu rõ các yêu cầu đối vớiphần rỗng kết cấu hàn được tạo hình nguội-bằng thép không-hợp kim và thép hạt mịn . "Được tạo hình nguội" biểu thị rằng quá trình tạo hình xảy ra ở nhiệt độ bằng hoặc gần nhiệt độ phòng, cho phép kiểm soát kích thước chặt chẽ hơn.
Giống như EN 10210, tiêu chuẩn này được chia thành các phần:
EN 10219-1:Ưu đãi vớiđiều kiện giao hàng kỹ thuật .
EN 10219-2:Định nghĩadung sai, kích thước và đặc tính mặt cắt .
2 Quy trình sản xuất
Tiêu chuẩn này bao gồm các phần rỗng được hình thành ở nhiệt độ môi trường xung quanh (phòng).
- Quá trình hình thành: Các phần làlạnh-hình thành, nghĩa là dải hoặc tấm thép được tạo hình thành dạng hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật mà không cần sử dụng nhiệt trong giai đoạn tạo hình.
- Hàn và xử lý nhiệt: Quá trình này bao gồm hàn điện (thường là hàn-tần số cao) hoặc hàn hồ quang chìm. Sản phẩm được tạo hình nguội-thường làkhông cần xử lý nhiệt tiếp theokhác với việc xử lý nhiệt được áp dụng riêng cho đường hàn.
3 loại thép phổ biến và tính chất cơ học
EN 10219-1 bao gồm một tập hợp các loại thép tương tự như EN 10210, chẳng hạn như S235J0H, S235J2H, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H và S355K2H . Các đặc tính cơ học, chẳng hạn như năng suất tối thiểu và độ bền kéo, có thể so sánh với các sản phẩm được hoàn thiện nóng của chúng có cùng chỉ định.
4 ứng dụng điển hình
Các mặt cắt được tạo hình nguội được sử dụng rộng rãi trong đó kích thước chính xác, độ hoàn thiện bề mặt tốt và hiệu quả về chi phí là những yếu tố then chốt.
- Xây dựng khung và giàn
- Cấu trúc kiến trúc và trang trí(ví dụ: tường rèm bằng kính)
- Sân vận động và đấu trường lớn
- Khung máy móc thiết bị
- Mục đích kết cấu chung trong xây dựng
Sự khác biệt chính giữa EN 10210 và EN 10219
Việc lựa chọn giữa phần rỗng được hoàn thiện nóng và phần rỗng được tạo hình nguội tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của dự án của bạn. Bảng dưới đây tóm tắt những khác biệt cốt lõi.
| Tính năng | EN 10210 (Nóng-Đã hoàn thành) | EN 10219 (Dạng nguội-) |
|---|---|---|
| Quy trình sản xuất | Được tạo hình và hàn ở nhiệt độ cao. | Hình thành và hàn ở nhiệt độ phòng. |
| Bán kính góc | Các góc lớn hơn, tròn hơn. | Các góc nhỏ hơn, sắc nét hơn. |
| Tính chất cơ học | Tính chất đồng nhất hơn; ứng suất dư được giảm bớt. | Gia công nguội-có thể tăng cường độ nhưng có thể để lại ứng suất dư. |
| Dung sai kích thước | Nói chung dung sai rộng hơn. | Dung sai chặt chẽ hơn và kiểm soát tốt hơn. |
| Hoàn thiện bề mặt | Quy mô nhà máy có mặt. | Kết thúc mượt mà, nhất quán hơn. |
| Chi phí-Hiệu quả | Nói chung chi phí cao hơn cho các lớp tiêu chuẩn. | Thường tiết kiệm hơn cho các kích thước và ứng dụng tiêu chuẩn. |
| Trọng tâm ứng dụng chính | Các ứng dụng-năng suất cao,-căng thẳng cao và quan trọng. | Các ứng dụng có tính nhạy cảm về cấu trúc, kiến trúc và{0}}chi phí chung. |
Tại sao quy trình sản xuất lại quan trọng:
Quy trình gia công nóng- của EN 10210 tạo ra sản phẩm nhìn chung dẻo hơn và có ít ứng suất bên trong hơn, khiến sản phẩm phù hợp với môi trường tải động và khắc nghiệt. Quy trình tạo hình nguội-của EN 10219 mang lại độ chính xác tuyệt vời và hiệu quả cao cho việc sản xuất hàng loạt các mặt cắt tiêu chuẩn.
Phần kết luận
Cả haiEN 10210 (nóng{1}}đã hoàn thành)VàEN 10219 (tạo hình nguội)phần rỗng là trụ cột của thị trường thép kết cấu châu Âu. Không có tiêu chuẩn nào "tốt hơn", chỉ có tiêu chuẩn "phù hợp hơn" cho một ứng dụng nhất định.
- Lựa chọnEN 10210khi dự án của bạn có ứng suất-cao, các thành phần cấu trúc quan trọng, tải trọng động hoặc môi trường nơi độ bền va đập và độ dẻo vượt trội là không thể-thương lượng được.
- Lựa chọnEN 10219dành cho công trình xây dựng nói chung, ứng dụng kiến trúc và dự án trong đó độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện mang tính thẩm mỹ và hiệu quả về chi phí-là những yếu tố chính.
Là nhà sản xuất ống thép chuyên nghiệp, chúng tôi đảm bảo rằng tất cả sản phẩm của mình đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn EN có liên quan, cung cấp cho bạn những vật liệu đáng tin cậy, hiệu suất cao-cho các dự án toàn cầu của bạn.
Câu hỏi thường gặp (Q&A)
Câu 1: Tiêu chuẩn nào có độ bền cao hơn?
A: Sức mạnh chủ yếu được xác định bởimác thép(ví dụ: S355 mạnh hơn S235), bản thân nó không phải là tiêu chuẩn. Đối với cùng một loại thép, giá trị giới hạn chảy tối thiểu và độ bền kéo tương đương nhau trong cả EN 10210 và EN 10219. Tuy nhiên, quá trình tạo hình nguội-có thể dẫn đến sự gia tăng cục bộ về giới hạn chảy ở các góc của phần EN 10219.
Câu hỏi 2: Các kích thước của cùng một kích thước danh nghĩa (ví dụ: 100x100x5) có giống nhau ở cả hai tiêu chuẩn không?
Đáp: Mặc dù rất giống nhau nhưngdung sai kích thướckhác nhau. EN 10219, được tạo hình nguội,-thường có dung sai chặt chẽ hơn về kích thước bên ngoài và độ dày thành. Sự khác biệt dễ thấy nhất là bán kính góc bên trong và bên ngoài lớn hơn ở các phần EN 10210. Luôn tham khảo Phần 2 của các tiêu chuẩn tương ứng để biết dung sai chính xác.
Câu 3: Ý nghĩa của 'J2', 'J0' và 'H' trong tên loại thép là gì?
Đáp: 'J2' và 'J0' biểu thịđộ bền va đậpnhiệt độ thử nghiệm.
J0:Charpy V-đã thử nghiệm tác động ở khía khía 0 độ .
J2:Đã được thử nghiệm ở -20 độ, giúp sản phẩm phù hợp hơn với khí hậu lạnh hơn.
H:Đơn giản chỉ là viết tắt của "Phần rỗng."
