EN 10210 PHẦN RỖNG HOÀN THIỆN NÓNG

EN 10210 Phần rỗng hoàn thiện nóng là sản phẩm kết cấu thép được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng khác nhau do độ bền, độ bền và dễ gia công.

EN10210 PHẦN RỖNG HOÀN THIỆN NÓNG

Tiêu chuẩn: EN 10210
Các loại thép chính:

S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,

S355K2H,S420NH,S460NH

20MM × 20MM - 1200MM × 1200MM(SHS)

20MM × 30MM - 1000MM × 1500MM(RHS)

WT:1,5 triệu - 25 triệu
Chiều dài:1M - 25M, thường được sử dụng: 5,8M, 6M, 12M

Các loại thép thông dụng

S235JRH:

Đây là loại thép không hợp kim có cường độ chảy thấp hơn, phù hợp cho các ứng dụng kết cấu chung.

S275J0H:

Mác thép này có cường độ chảy cao hơn S235, phù hợp với các kết cấu yêu cầu khả năng chịu tải lớn hơn.

S275J2H:

So với S275J0H, S275J2H có hiệu suất va đập ở nhiệt độ thấp tốt hơn, phù hợp với môi trường có nhiệt độ thấp hơn.

S355J0H:

Đây là loại thép cường độ cao được sử dụng phổ biến, có độ bền và độ dẻo tốt, phù hợp với nhiều ứng dụng kết cấu khác nhau.

S355J2H:

Loại thép này có hiệu suất va đập tuyệt vời ở nhiệt độ thấp, phù hợp với môi trường lạnh hoặc các ứng dụng có yêu cầu về hiệu suất va đập cao hơn.

S355K2H:

Đây là loại thép cường độ cao có cường độ chảy cao hơn so với S355J2H.

S420NH và S420NLH:

Đây là những loại thép cường độ cao cao cấp hơn, phù hợp với những công trình đòi hỏi khả năng chịu lực lớn hơn.

S460NH và S460NLH:

Các loại thép này thậm chí còn có độ bền cao hơn, phù hợp với các kết cấu chịu tải nặng đặc biệt với các yêu cầu cụ thể.

Các loại thép này tuân thủ tiêu chuẩn EN 10210, quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với các phần rỗng kết cấu được hoàn thiện nóng, bao gồm các phần hình tròn, hình vuông và hình chữ nhật, được hàn hoặc liền mạch. Việc lựa chọn các loại thép này phụ thuộc vào nhu cầu ứng dụng cụ thể, bao gồm cường độ, độ dẻo và điều kiện môi trường cần thiết.

Các loại thép thông dụng

Quy trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu thô:Quy trình bắt đầu bằng việc lựa chọn thép cơ nhiệt làm nguyên liệu thô, giúp cải thiện các tính năng của sản phẩm so với các phần rỗng được tạo hình nóng được làm từ thép cán nóng hoặc thép thường hóa.

Hình thành liên tục: Dải thép được tạo hình liên tục ở nhiệt độ phòng bằng cách đưa nó qua các giá đỡ tạo hình để uốn dần thành hình dạng mong muốn, chẳng hạn như hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật.

hàn: Sau khi dải được tạo thành hình dạng mong muốn, nó đi vào bệ hàn nơi các cạnh được nối với nhau bằng đường hàn dọc liên tục.

Định cỡ: Hình dạng hàn sau đó đi qua các giá đỡ định cỡ để đạt được hình dạng và độ chính xác về kích thước cuối cùng của ống.

xử lý nhiệt: Sau đó, ống được nung nóng trong lò để giảm ứng suất dư bên trong có thể được tạo ra trong quá trình tạo hình nguội hoặc để đạt được các điều kiện luyện kim tương đương với các điều kiện thu được trong các sản phẩm được tạo hình nóng.

Kiểm soát chất lượng:Trong suốt quá trình sản xuất, nhiều hoạt động kiểm tra kiểm soát chất lượng khác nhau được thực hiện, bao gồm phân tích vật đúc, kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra va đập cũng như kiểm tra tình trạng bề mặt và kích thước. Đối với các sản phẩm hàn, việc kiểm tra không phá hủy (NDT) của mối hàn cũng được yêu cầu.

Xử lý bề mặt:Bước cuối cùng có thể bao gồm xử lý bề mặt như bôi đen, sơn biến mất, 3PE, mạ kẽm hoặc phủ epoxy liên kết nhiệt hạch để nâng cao độ bền và tuổi thọ.

Thuận lợi

Tính đồng nhất: Các phần EN 10210 được biết đến với các đặc tính cơ học đồng nhất trong toàn bộ phần, bao gồm các góc và đường hàn, điều này không phải lúc nào cũng xảy ra với các phần được tạo hình nguội.
Độ dẻo cao: Các phần này thể hiện độ dẻo vượt trội so với các phần rỗng được tạo hình nguội, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng chịu tải theo chu kỳ hoặc khả năng chống mỏi.
Khả năng chống gãy xương: Các phần được hoàn thiện nóng theo EN 10210 hầu như không có ứng suất dư, tăng cường khả năng chống gãy và làm cho chúng phù hợp với các điều kiện khắc nghiệt
Độ bền uốn: Các phần EN 10210 cung cấp khả năng chống oằn được cải thiện so với các phần được tạo hình nguội, với độ bền oằn lớn hơn tới 35%
Ổn định kích thước: Các phần này ổn định và không dễ bị biến dạng trong quá trình cắt, hàn hoặc các quy trình chế tạo khác, không giống như các phần được tạo hình nguội có mức ứng suất dư cao và có nhiều khả năng bị biến dạng hơn
Chống cháy: Các phần EN 10210 có hiệu suất ổn định và đáng tin cậy trong trường hợp hỏa hoạn, không giống như các phần được tạo hình nguội có thể bị mất đột ngột về cường độ chảy khi gia nhiệt
mạ kẽm: Hàm lượng silicon được kiểm soát trong các phần EN 10210 đảm bảo khả năng mạ điện tốt, cung cấp thêm khả năng chống ăn mòn.
Thép bị giết hoàn toàn: Được chế tạo độc quyền từ thép hạt mịn, thường hóa, các phần EN 10210 hoàn toàn được giảm ứng suất với các đặc tính cơ học đồng nhất và khả năng hàn được cải thiện

Ưu điểm của Phần rỗng hình chữ nhật hoàn thiện nóng EN 10210 khiến chúng trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng quan trọng đòi hỏi độ tin cậy vững chắc. Những phần này cung cấp sự kết hợp giữa sức mạnh được nâng cao, trọng lượng giảm, hiệu quả chi phí và sự hấp dẫn trực quan, giúp tạo ra các cấu trúc không chỉ mạnh mẽ mà còn nổi bật về mặt thị giác và hiệu quả kinh tế.

Sự khác biệt giữa EN10210, EN10219

Xử lý nhiệt:

EN 10210:Tiêu chuẩn này bao gồm các phần rỗng kết cấu được hoàn thiện nóng, có thể yêu cầu xử lý nhiệt như một phần của quy trình sản xuất. Điều này bao gồm cả các phần được hàn và liền mạch đã trải qua các quá trình như chuẩn hóa hoặc cán cơ nhiệt để đạt được các đặc tính cơ học mong muốn.

EN 10219:Tiêu chuẩn này dành cho các phần rỗng kết cấu hàn tạo hình nguội và không yêu cầu xử lý nhiệt tiếp theo sau khi chế tạo. Quá trình này bao gồm gia công nguội, ảnh hưởng đến tính chất cơ học và độ chính xác về kích thước của vật liệu

Sự khác biệt về thành phần hóa học:

EN10210:Bao gồm các ống thép hàn hoàn thiện nóng, có yêu cầu nghiêm ngặt hơn về thành phần hóa học. Tiêu chuẩn này tập trung vào độ bền và độ bền của thép, do đó có các giới hạn chặt chẽ hơn đối với các nguyên tố như lưu huỳnh và phốt pho, những nguyên tố có thể ảnh hưởng đến độ bền và khả năng hàn của thép.

EN10219: Mặt khác, đề cập đến các ống thép hàn được tạo hình nguội hoặc không gia nhiệt để sử dụng trong kết cấu. Nó có ít yêu cầu về thành phần hóa học hơn so với EN10210, nhấn mạnh nhiều hơn vào khả năng gia công và khả năng hàn của thép hơn là độ bền và độ bền của nó.

Ứng dụng:

EN10210:Được sử dụng phổ biến hơn trong các kết cấu xây dựng chịu tải trọng lớn và yêu cầu hỗ trợ cường độ cao, chẳng hạn như trong cầu, tòa nhà cao tầng và các ứng dụng công nghiệp nặng.

EN10219:Sử dụng rộng rãi hơn trong các ngành kỹ thuật và kết cấu nói chung, bao gồm các lĩnh vực công nghiệp, dân dụng và cơ sở hạ tầng, nơi cần có sự cân bằng giữa sức mạnh và tính kinh tế.

HOLLOW SECTION