ST52 ống cơ khí liền mạch

ST52 Đường ống cơ động là một ống thép chất lượng cao được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghiệp.

• Hệ thống tiêu chuẩn: Nó thuộc các tiêu chuẩn DIN/EN của châu Âu (như EN 10297, EN 10210), tương ứng với tiêu chuẩn DIN 17100 của Đức.

• Phân tích lớp: ST52 là một loại thép kết cấu, trong đó "ST" là viết tắt của thép kết cấu và "52" cho thấy cường độ kéo tối thiểu là 520 MPa (cường độ thực tế thường cao hơn).

• Đặc trưng: Hàm lượng carbon trung bình cân bằng sức mạnh và khả năng hàn, hàm lượng mangan cao giúp tăng cường độ dẻo dai và lưu huỳnh và phốt pho thấp cải thiện hiệu suất xử lý.

• Độ bền kéo (rm): 510-650 mpa
• Sức mạnh năng suất (Re): Lớn hơn hoặc bằng 355 MPa
• Độ giãn dài (A5): lớn hơn hoặc bằng 21% (chiều dài đo đường kính 5 lần)
• Độ bền của tác động: lớn hơn hoặc bằng 27J ở nhiệt độ phòng (có thể cần tác động ở nhiệt độ thấp tùy thuộc vào tiêu chuẩn cụ thể)

• Các ống liền mạch cán nóng: Thông qua việc xỏ và lăn nóng, chúng phù hợp với đường kính lớn (như φ219mm trở lên) và có chi phí tương đối thấp.

• Các ống liền mạch lạnh lạnh: Xử lý lạnh chính xác, độ chính xác kích thước cao (dung sai ± 0. 1mm), bề mặt mịn (RA nhỏ hơn hoặc bằng 0. 8μm), phù hợp với các thành phần chính xác như hình trụ thủy lực.

• Cấu trúc không có hàn: Loại bỏ các điểm yếu hàn và rủi ro rò rỉ, và khả năng chống áp suất của nó tăng hơn 30% so với các ống hàn.

• Độ bền cao và trọng lượng nhẹ: Sức mạnh năng suất cao hơn khoảng 40% so với thép carbon thông thường (như ST37), làm cho nó phù hợp để thiết kế giảm cân.

• Khả năng thích ứng xử lý: Có thể quay, hàn (các điện cực hydro thấp được khuyến nghị) và uốn cong lạnh (bán kính uốn lớn hơn hoặc bằng 3 lần đường kính ống).

• Máy móc xây dựng: Máy xúc thủy lực, cần cẩu bùng nổ (cần phải chịu được tải trọng động)
• Sản xuất ô tô: Trục lái, các thành phần hệ thống lái (đòi hỏi sức mạnh mỏi cao)
• Thiết bị năng lượng: Các ống nồi hơi áp suất cao (áp suất làm việc lớn hơn hoặc bằng 20MPa), vỏ giếng địa nhiệt
• Thiết bị đặc biệt: Xi lanh gas, lò phản ứng áp suất cao (bắt buộc phải vượt qua chứng nhận ISO 9809)

• Kính sáng: Độ dày của lớp phủ mạ kẽm nóng hổi lớn hơn hoặc bằng 85μm (EN ISO 1461) và thử nghiệm kháng xịt muối là> 1000 giờ.
• Lớp phủ: Lớp phủ nhựa epoxy (200-400 μM về độ dày) phù hợp cho môi trường ăn mòn hóa học.
• Phosphating: Cải thiện độ bôi trơn bề mặt và thường được sử dụng trong quá trình xử lý sâu tiếp theo của các ống kéo lạnh.

• Sự khác biệt tiêu chuẩn: EN 10297-1 (ống cơ khí chung) và en 10216-2 (ống áp lực) có các yêu cầu khác nhau cho các thử nghiệm tác động.
• Độ chính xác kích thước: Các ống kéo lạnh có thể được chọn là H9 (cấp độ chính xác) hoặc H11 (lớp tiêu chuẩn), trong khi các ống cán nóng chủ yếu là H 12- H13.
• Trạng thái xử lý nhiệt: Trạng thái bình thường hóa (+N) có thể tăng cường độ bền nhiệt độ thấp và phù hợp cho các môi trường dưới mức -20.

• Điểm chuẩn quốc tế: ASTM A519 của Hoa Kỳ (Lớp 4140 tương ứng), STKM13C của Nhật Bản (JIS G3441)
• So sánh chi phí: 40-60% thấp hơn so với các ống thép không gỉ, nhưng chi phí vòng đời đầy đủ cần được đánh giá trong môi trường ăn mòn.

ST52 Các ống cơ động, với sự kết hợp hiệu suất cân bằng của chúng, chiếm một vị trí quan trọng trong các kịch bản công nghiệp đòi hỏi sức mạnh cao, độ tin cậy và kinh tế. Khi thực sự chọn mô hình, nên tiến hành chứng nhận vật liệu (như chứng nhận CE/PED) kết hợp với các tham số điều kiện làm việc cụ thể (như thời gian chu kỳ áp suất, tính ăn mòn trung bình).