EN 10217 ỐNG THÉP LSAW

Gửi yêu cầu
EN 10217 ỐNG THÉP LSAW
Thông tin chi tiết
EN 10217 ỐNG THÉP LSAW
Tiêu chuẩn: EN 10217
Mác thép: P195GH, P235GH, P265GH
Đường kính ngoài: 406,4mm - 1422.4mm(16inch-56inch)
Độ dày của tường: 10 - 50mm
Chiều dài: 5,8m / 6m / 12m, cũng tùy theo yêu cầu
Đầu ống: đầu phẳng/đầu vát/rãnh/ren
Lớp phủ: Sơn epoxy đen / sơn bóng / 3PE / mạ kẽm / nung chảy
Phân loại sản phẩm
Phần rỗng
Share to
Mô tả

 

Thông tin cơ bản

 

EN 10217 ỐNG THÉP LSAW

Tiêu chuẩn: EN 10217

Lớp thép: P195GH, P235GH, P265GH

Đường kính ngoài: 406,4mm - 1422.4mm(16inch-56inch)
Độ dày của tường:{}mm

Chiều dài:5,8m / 6m / 12m, cũng phụ thuộc vào yêu cầu

Đầu ống: đầu phẳng/ đầu vát/ rãnh/ ren

Lớp phủ: Sơn epoxy đen/vecni/3PE/mạ kẽm/nấu chảy

 

 

Thành phần hóa học

 

Thành phần hóa học (phân tích diễn viên)%
Lớp thép C
tối đa.
Mn P
tối đa.
S
tối đa.
P195GH Nhỏ hơn hoặc bằng 0.13 0.35 Nhỏ hơn hoặc bằng 0,70 0.025 0.020
P235GH Nhỏ hơn hoặc bằng 0.16 0.35 Nhỏ hơn hoặc bằng 1,20 0.025 0.020
P265GH Nhỏ hơn hoặc bằng 0.20 0.40 Nhỏ hơn hoặc bằng 1,40 0.025 0.020

 

Tính chất cơ học

 

Đặc tính cơ học cho độ dày thành T Nhỏ hơn hoặc bằng 16
Lớp thép Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng
Sức mạnh năng suất trên MPa Độ bền kéo Mpa Độ giãn dài %
theo chiều dọc ngang
P195GH 195 320-440 27 25
P235GH 235 360-500 25 23
P265GH 265 410-570 23 21

 

Thông tin chi tiết

 

Đặc trưng:

 

- Đường kính lớn và thành dày:Ống thép EN 10217 LSAW có khả năng sản xuất ống thép có đường kính lớn và thành dày, thích hợp cho các đường ống có khoảng cách xa đòi hỏi cường độ cao và kích thước lớn.

 

- Chịu được áp suất cao và nhiệt độ thấp:Những ống thép này có khả năng chịu áp suất cao và nhiệt độ thấp tốt, thích hợp sử dụng trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau.

 

- Độ chính xác và đồng đều về kích thước:Ống thép LSAW có độ chính xác kích thước cao, độ dày thành đồng đều và chất lượng bề mặt tốt, giúp cải thiện hiệu suất tổng thể và độ tin cậy của ống.

 

- Chất lượng mối hàn:Việc sử dụng quy trình hàn trước và hàn cuối cùng, quy trình hàn ổn định, chất lượng hàn cao, dễ dàng thực hiện kiểm tra không phá hủy trong quá trình sản xuất và kiểm tra không phá hủy tại chỗ trong quá trình sử dụng.

Làm thế nào để kiểm tra chất lượng ống thép LSAW?

 

 

EN 10217 LSAW PIPE

01.Kiểm tra trực quan

- Kiểm tra bề mặt: thông qua kiểm tra và đo lường trực quan, kiểm tra xem bề mặt của ống thép có vết nứt, nếp gấp, vết trầy xước, vết lõm, ăn mòn và các khuyết tật khác hay không.
- Kiểm tra kích thước: đo đường kính ngoài, độ dày thành ống, chiều dài và độ uốn của ống thép đảm bảo kích thước đáp ứng yêu cầu thiết kế.

02.Phân tích thành phần hóa học

-Kiểm tra thành phần: Thông qua phân tích hóa học để xác định hàm lượng các nguyên tố khác nhau trong ống thép như carbon, silicon, mangan, phốt pho, lưu huỳnh, v.v. Hàm lượng các nguyên tố này ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn của ống thép.

03.Kiểm tra tính chất cơ học

- Kiểm tra độ bền kéo: xác định độ bền kéo của ống thép, cường độ chảy, độ giãn dài và các chỉ số tính chất cơ học khác.
- Kiểm tra tác động: đánh giá độ bền của ống thép.
-Kiểm tra độ cứng: chẳng hạn như độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell, v.v.

04.Thử nghiệm không phá hủy

- Phát hiện siêu âm (UT): dùng để phát hiện các vết nứt, không nóng chảy, không xuyên thấu và các khuyết tật khác bên trong ống thép.
- Kiểm tra hạt từ tính (MT): thích hợp để phát hiện khuyết tật bề mặt và gần bề mặt của vật liệu sắt từ.
- Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT): Dùng để phát hiện các vết nứt, lỗ thủng trên bề mặt ống thép.
-Kiểm tra bằng tia X (RT): có thể phát hiện các khuyết tật bên trong ống thép.

05. Kiểm tra chất lượng mối hàn

- Hệ thống kiểm tra mối hàn: Sử dụng đầu dò mảng pha siêu âm và các thiết bị khác, phát hiện 100% thể tích của mối hàn để đảm bảo chất lượng của mối hàn.

EN 10219 LSAW PIPE

Quy trình sản xuất
 

1. Chuẩn bị nguyên liệu

- Kiểm tra tấm thép: Việc kiểm tra siêu âm toàn tấm được thực hiện trên tấm thép trên dây chuyền sản xuất để đảm bảo nguyên liệu thô không có khuyết tật.

- Phay cạnh tấm thép: Cả hai mặt của tấm thép đều được phay bằng máy phay cạnh đáp ứng yêu cầu về chiều rộng và hình dạng cạnh.

2. Quá trình hình thành

- Uốn trước: Các mép của tấm thép được uốn trước bằng máy uốn trước để đạt được độ cong cần thiết khi tạo hình.

- Tạo hình: Sử dụng công nghệ tạo hình JCOE hoặc UOE:

- Tạo hình JCOE: Sau nhiều lần dập, tấm thép đầu tiên tạo thành hình chữ “J”, sau đó là hình chữ “C” và cuối cùng là phôi ống hình chữ “O” mở.

- Tạo hình UOE: Tấm thép được uốn trước rồi biến dạng thành phôi ống tròn bằng máy tạo hình chữ U và O.

3. Quá trình hàn

- Hàn trước: Hàn điểm được thực hiện trên phôi ống sau khi tạo hình để duy trì hình dạng.

- Hàn bên trong: sử dụng công nghệ hàn hồ quang chìm nhiều dây để hàn bên trong ống thép.

- Hàn ngoài: Công nghệ hàn hồ quang chìm nhiều dây còn được sử dụng để hàn mặt ngoài của ống thép.

4. Kiểm tra chất lượng

- Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra siêu âm 100% ống thép hàn để đảm bảo mối hàn không có khuyết tật.

- Kiểm tra bằng tia X: Hệ thống kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X được sử dụng để kiểm tra sâu hơn mối hàn.

5. Xử lý hậu kỳ

- Mở rộng: Thông qua việc xử lý mở rộng để cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bố ứng suất.

- Gia công đầu cuối: Hai đầu ống thép được gia công đạt các thông số kỹ thuật yêu cầu.

6. Kiểm tra và phủ lần cuối

- Thử áp lực nước: thử áp lực nước được thực hiện trên ống thép thành phẩm để kiểm tra khả năng chịu áp lực của ống.

- Kiểm tra lần cuối: Tiến hành kiểm tra chất lượng lần cuối để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

- Xử lý lớp phủ: Ống thép được xử lý bằng lớp phủ chống ăn mòn theo yêu cầu.

 

 

 

JCOE LSAW PIPE

 

Chú phổ biến: en 10217 ống thép lsaw, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, giá cả

Gửi yêu cầu