Phân loại và sự khác biệt của ống mạ kẽm

Thiên Tân Lefin Industrial Co., Ltd là một trong những nhà sản xuất và cung cấp giàu kinh nghiệm nhất về phân loại và sự khác biệt của ống mạ kẽm ở Trung Quốc. Xin vui lòng mua phân loại chất lượng cao và sự khác biệt của ống mạ kẽm từ nhà máy của chúng tôi. Dịch vụ tốt và giá cả hợp lý có sẵn.

Theo quy trình mạ và quy trình sản xuất, ống mạ kẽm phổ biến trên thị trường có thể được chia thành ba loại:

1. Ống mạ kẽm nhúng nóng-(Mạ kẽm nhúng nóng-, HDG): Toàn bộ các ống hoàn thiện đều được mạ kẽm nhúng nóng-. Chúng là loại ống chống ăn mòn-phổ biến nhất trong lĩnh vực kỹ thuật.
2. Ống mạ kẽm điện-(Mạ kẽm nhúng nguội-, EG): Lớp kẽm được lắng đọng bằng điện phân trên bề mặt ngoài của ống. Chúng là những sản phẩm mạ kẽm mỏng-có đặc tính chống-ăn mòn nhẹ.
3. Ống-mạ kẽm trước (Ống dải mạ kẽm/Ống thép mạ kẽm,-mạ kẽm trước):Chúng được hàn từ-các dải thép mạ kẽm sẵn. Chúng còn thường được gọi là "ống mạ kẽm dải lạnh".

Đây là hai quá trình mạ điện hoàn toàn khác nhau, có sự khác biệt đáng kể từ nguyên tắc đến hiệu suất.

1. Sự khác biệt cơ bản trong quy trình

• Ống mạ kẽm-nóng:Các ống đã được tạo hình sẵn (ống hàn/ống liền mạch) được rửa-axit và xử lý bằng lớp mạ phụ trước khi được ngâm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ 440-460 độ. Thông qua phản ứng luyện kim, lớp hợp kim sắt -kẽm + lớp phủ hỗn hợp lớp kẽm nguyên chất được hình thành trên bề mặt ống, đây là sự kết hợp luyện kim ở nhiệt độ cao. Các bức tường bên trong và bên ngoài cũng như các mối hàn có thể được phủ hoàn toàn bằng các lớp kẽm.
• Ống mạ kẽm điện-(Mạ kẽm-lạnh):Ở nhiệt độ phòng, các ion kẽm lắng đọng trên bề mặt ngoài của ống thông qua nguyên lý điện phân, chỉ tạo thành một lớp kẽm nguyên chất duy nhất. Đó là chất kết dính vật lý ở nhiệt độ thấp. Thành trong của ống khó có thể được phủ kẽm và đường hàn dễ bị lớp phủ không hoàn chỉnh.

2. Sự khác biệt về hiệu suất và tuổi thọ

• độ bám dính: Mạ kẽm-nóng là sự kết hợp luyện kim và lớp kẽm được tích hợp với đế ống, khiến nó ít có khả năng bị bong ra ngay cả khi bị uốn cong, va đập hoặc va chạm; mạ điện-mạ kẽm là chất hấp phụ tĩnh điện, độ bám dính yếu, trầy xước nhẹ sẽ khiến lớp kẽm bong ra.

• Khả năng chống ăn mòn-: Mạ kẽm-nóng có cả rào cản vật lý + bảo vệ catốt cực dương hy sinh và khả năng chống-ăn mòn của nó gấp 5-10 lần so với mạ kẽm điện.

①IMôi trường khô trong nhà:Mạ kẽm-nóng có tuổi thọ 30-50 năm, trong khi mạ kẽm điện có tuổi thọ 8-15 năm
②Môi trường bình thường ngoài trời: Mạ kẽm nóng-có tuổi thọ 15-25 năm, trong khi mạ kẽm điện có tuổi thọ 2-5 năm
③Ven biển/Độ ẩm cao/Chôn vùi: Mạ kẽm nóng-có tuổi thọ 15-30 năm, trong khi mạ điện có tuổi thọ 0,5-2 năm. Nó thường không được khuyến khích sử dụng

• Thử nghiệm phun muối: Mạ kẽm-nóng có thể chịu được 240-1000 giờ phun muối trung tính mà không bị rỉ sét; mạ kẽm điện thường xuất hiện rỉ sét sau 48-100 giờ.

3. Đặc tính hình thức và xử lý

• mạ kẽm-nóng: Bề mặt có màu xám bạc mờ, có một số vảy và vết xước kẽm, kết cấu thô ráp; lớp kẽm dễ bị bay hơi và sinh ra khói kẽm trong quá trình hàn.
• mạ điện-: Bề mặt mịn và sáng bóng, trông đẹp hơn; hàn tương đối dễ dàng, nhưng lớp phủ dễ hình thành bong bóng ở nhiệt độ cao.

4. Kịch bản ứng dụng

• Ống mạ kẽm-nóng: Cấp thoát nước thành phố, ống chống cháy, giàn giáo ngoài trời, hệ thống dây điện chôn dưới đất, giá đỡ quang điện, dự án ven biển, trụ lan can, v.v., đòi hỏi khả năng chống-ăn mòn cao, là những lựa chọn chủ đạo trong các dự án xây dựng.
• Ống mạ điện-: Chỉ thích hợp với môi trường khô ráo trong nhà, chẳng hạn như ống dây điện, giá đỡ trang trí trong nhà, vật liệu ống nội thất, v.v. TRONG Ở Trung Quốc, ống mạ kẽm-lạnh đã bị cấm sử dụng rõ ràng làm ống cấp nước.

1. Sự khác biệt cốt lõi:Đó là trình tự của các quá trình, không phải là nguyên liệu thô

Vật liệu cơ bản của cả hai đều là thép carbon thông thường. Sự khác biệt cơ bản là trình tự của quá trình mạ chứ không phải sự khác biệt về chất liệu của nguyên liệu thô:

• Ống mạ kẽm nhúng nóng-: Đầu tiên, dải thép cacbon được hàn vào ống hoàn thiện, sau đó toàn bộ ống được ngâm trong bể kẽm để hoàn tất quá trình mạ điện (quy trình-mạ kẽm sau).
• ống mạ kẽm trước{0}}(ống dải mạ kẽm): Đầu tiên, dải thép carbon (vật liệu tấm) được mạ kẽm nhúng nóng-liên tục tại nhà máy thép để thu được thép dải mạ kẽm, sau đó thép dải mạ kẽm được hàn thành ống (mạ điện trước, sau đó sản xuất ống).

Nói một cách đơn giản: Một là "làm ống trước rồi mạ kẽm", hai là "mạ kẽm kỹ trước khi chế tạo ống".

2. Sự khác biệt về hiệu suất và ứng dụng trong các môi trường khác nhau

• Tuổi thọ chống{0}}ăn mòn:Tuổi thọ chống ăn mòn-của ống mạ kẽm nhúng nóng-gấp 35 lần so với ống-mạ kẽm trước. Ống mạ kẽm trước{5}}thường bắt đầu rỉ sét ở các mối hàn sau 25 năm ở môi trường ngoài trời, trong khi mạ kẽm nhúng nóng-có thể được sử dụng ổn định trong hơn 15 năm.
• Ngoại hình và thông số kỹ thuật: Ống-mạ kẽm trước có bề mặt mịn hơn và sáng hơn, độ chính xác kích thước cao hơn và chủ yếu là các ống nhỏ có thành-mỏng; ống mạ kẽm nhúng nóng-có bề mặt cứng hơn, đường kính lớn hơn và thông số kỹ thuật của tường dày hơn sẽ hoàn thiện hơn.
• Chi phí và hiệu quả: Ống mạ kẽm sơ bộ được sản xuất liên tục, hiệu quả cao, giá thành thấp và giá thành thường thấp hơn 30% đến 50% so với ống mạ kẽm nhúng nóng cùng thông số kỹ thuật; ống mạ kẽm nhúng nóng-được sản xuất hàng loạt, tiêu thụ kẽm lớn và chi phí cao hơn.
• Các tình huống áp dụng:

①Ống mạ kẽm nhúng nóng-: Dự án ngoài trời, vận chuyển chất lỏng áp suất-thấp (nước, khí đốt), lắp đặt ngầm, giàn giáo, kết cấu chịu lực-, v.v., các kịch bản có nhu cầu-cao.

②-Ống mạ kẽm trước: Cấu trúc đèn trong nhà, khung nhà kính trồng rau, lan can, ống nội thất, hệ thống dây điện, công trình tạm thời, v.v., tình huống khô,-ăn mòn,-tải thấp.

• Theo đuổi-chống ăn mòn-lâu dài, ngoài trời/gắn dưới lòng đất/để vận chuyển đường thủy → Chọn ống mạ kẽm nhúng nóng-
• Khô trong nhà, yêu cầu trang trí cao, ngân sách hạn hẹp → Có thể chọn-ống mạ kẽm trước (ống dải mạ kẽm)
• Chỉ sử dụng tạm thời, các trường hợp chống ăn mòn-cực thấp → Có thể xem xét ống mạ kẽm-điện, nhưng không nên dùng cho các trường hợp vận chuyển đường thủy và ngoài trời